Individuell angepasster Kessel-Wasserbehandlung Kraftwerk-Kohle CFB-Kessel-Ökonomizer

 Was sind die Haupttypen von Economizern?

Rohr- und Rippenrohr-Economizer.

Beschreibung
 

 
Typen

Je nach Material können Economizer in Stahlrohr-Economizer und Eisen-Economizer unterteilt werden. Gegenwärtig verwenden die meisten großen und mittelgroßen Kessel Stahlrohr-Economizer, da sie eine hohe Festigkeit und zuverlässige Arbeitsfähigkeit aufweisen und Stößen standhalten können, während sie gleichzeitig eine gute Wärmeübertragungsleistung, eine kleine Struktur und niedrige Kosten aufweisen. Ein Schwachpunkt ist die schlechte Korrosionsbeständigkeit, aber jetzt werden die modernen Kesselspeisewässer streng behandelt, so dass das Problem fast gelöst ist.
Je nach Erwärmungsausdehnung des Arbeitsmediums können Economizer in nicht-siedende und siedende Typen unterteilt werden.
1. Siedende Economizer: Die Austrittswassertemperatur kann nicht nur die Sättigungstemperatur erreichen, sondern auch etwas Wasser verdampfen lassen, der Anteil beträgt etwa 10-15 % des gesamten Speisewassers, nicht mehr als 20 % im Falle eines hohen Strömungswiderstands des Arbeitsmediums.
2. Nicht-siedende Economizer: Die Austrittstemperatur ist 20-25 Grad niedriger als der Siedepunkt unter dem angegebenen Druck.
Die meisten Mitteldruckkessel verwenden siedende Economizer. Dies liegt daran, dass die Verdampfungswärme von Wasser in Mitteldruckkesseln hoch ist und die Wärme des erhitzten Wassers gering ist. Daher ist es notwendig, etwas Wasser in den Kessel-Economizer zu leiten, um eine instabile Verbrennung in den Öfen zu verhindern und einen erhöhten Metallverbrauch in den Heizflächen als Überhitzer zu verhindern, der durch eine zu niedrige Austrittstemperatur des Rauchgases verursacht wird. Darüber hinaus kann es dazu beitragen, die Rolle von Economizern zu spielen.

Funktionen
1. Brennstoffeinsparung: Die Economizer werden am hinteren Teil der Kessel platziert. Auf diese Weise können die Rauch- und Gastemperaturen gesenkt und somit Brennstoffe eingespart werden.
2. Verbesserung der Arbeitsbedingungen der Dampftrommeln: Aufgrund der Economizer wird die Speisewassertemperatur beim Eintritt in die Dampftrommel erhöht. Es reduziert die Temperaturdifferenz zwischen dem Speisewasser und der Dampftrommelwand sowie die thermische Beanspruchung der Dampftrommel, so dass es die Arbeitsbedingungen der Dampftrommeln verbessert und die Lebensdauer erhöht.
3. Reduzierung der Kesselherstellungskosten: Da das Speisewasser in den Kessel-Economizern erhitzt wird. Die Verwendung von Niedertemperatur-Ersatzteilen als Kessel-Economizer anstelle einiger teurer Hochtemperatur-Wasserwandplatten reduziert die Kosten für die Herstellung von Kesseln.
 
Spezifikationen

 
Qualitätskontrolle
 
1. Schlagprüfung und Festigkeitsberechnungsbericht mit Informationen zu den verwendeten Materialien.
2. 100 % ZfP-Bericht (zerstörungsfreie Prüfung) von Stahlplatten, Rohren und Elektroden
3. Röntgen-, γ-Strahlen- und Flüssigkeitsdichte-Prüfbericht (Schweißnaht): zur Sicherstellung der Qualität des gesamten Kessels
4. Hydraulikprüfbericht: Gewährleistung des Standardbetriebsdrucks und der Sicherheit