Überhitzer umwickelt Rohr-Wärmeübertragungs-Antikorrosion für Kraftwerk-Kessel

Standardkonvektions-Wärmedämmung der Feuer-Rohr-Superheizungs-und Nachbrenner-Spulen-Antikorrosions-ASME

Beschreibung

Nachbrenner und Überhitzer sind ein Satz Rohre, die im Kessel gelegen sind. Dampf von den Wasserwanddurchläufen zu den Überhitzern, in denen er über seiner Sättigungstemperatur bis die Maximum erforderliche Betriebstemperatur erhitzt wird, wird erzielt. Der Heißdampf fließt dann die Hauptdampfleitung zur Hochdruckturbine durch. Abdampf von der Hochdruckturbine wird zum Kessel für die Wiedererwärmung und von dort zu den Zwischen- und Unterdruckturbinen geführt. Hohe Wiedererwärmungstemperaturen den Ertrag und die Leistungsfähigkeit eines Kraftwerks verbessern.

Funktion

Ein Nachbrenner ist im Allgemeinen ein Überhitzer, der den Dampf überhitzt, der die Hochdruckstufe einer Turbine herausnimmt. Der wieder erwärmte Dampf wird dann zur Niederdruckstufe der Turbine geschickt. Indem man Dampf zwischen Hochdruck- und Unterdruckturbine wieder erwärmt, ist es möglich, den elektrischen Wirkungsgrad des Kraftwerkzyklus über 40%.The hinaus zu erhöhen wieder erwärmt Zyklus wird verwendet in den Kesseln der großen Energie, da er wirtschaftlich nur in den größeren Kraftwerken durchführbar ist.

Prüfung

Herstellungs- und Annahmekriterien

JB/T1611 „technische Spezifikation für die Herstellung von Kesselrohren.“

„Technische Zustände der Druckprüfung des Kessels JB/T1612. “

JB/T1613 „technische Spezifikation für das Schweißen von Druckteilen des Kessels.“

JB/T1615 " technische Spezifikation für das Malen und das Verpacken des Kessels.“

JB/T3375 „Regeln für das Empfangen von Annahme von Materialien für Kesselbau.“

Firmeneinleitung

Im Jahre 1985 hergestellt, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Produziert Ltd. (Handel als HD-Kessel), Kraftwerk; industriell; Abwärme; Müllverbrennung; Biomasse; organischer Wärmeträger und elektrische Dampfkessel. Verbunden mit einer umfassenden Strecke der Heizflächen, holt HD-Kessel zum Markt einen einzigartigen Service einschließlich Kesselentwurf, -herstellung, -installation, -wartung und -ersatz von Kesseldruckteilen.

1. Herstellungsbereich von 200.000 Quadratmetern

2. 150 Ingenieure

3. 600 kodierte Schweißer

4. 60 genehmigte Inspektoren (Niveau-IIIlehrer zerstörungsfreier Prüfung)

5. Klassen--EInlizenzen für Entwurfs-und Fertigungs-Kessel

6. ISO-9001:2008 Qualitätssicherungssystem

7. ASME-Zertifikat von Energie-Kesseln

8. ASME ‚S‘, ‚u-‘ und Notiz:-Stempelermächtigung