SA213 T11-Membranwandpaneel aus legiertem Stahl mit dickwandigem Rohr φ76×8 mm, Unterpulverschweißen + WIG für 550 °C-Kraftwerkskessel
Produktdetails
| Rohraußendurchmesser: | φ76mm | Rohrwandstärke: | 8mm |
|---|---|---|---|
| Rohrmaterial: | SA213 T11 (1,25Cr-0,5Mo) | Membranstangenmaterial: | 15CrMo-legierter Stahl |
| Rohrstech: | 120-150 mm | Panelbreite: | Anpassbar |
| Plattenlänge: | Bis zu 18000 mm | Schweißmethode: | Unterpulverschweißen + WIG |
| Maximale Betriebstemperatur: | 550°C | Anwendung: | Versorgungskesselofen, Kraftwerk mit mehr als 300 MWe |
| Hervorheben |
SA213 T11 Öfenseitenwand,φ76×8mm Schwere Wandplatte,Kesselmembran des Kraftwerks |
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Beschreibung des Produkts
DieSA213 T11 Membranwandplatte aus Legierstahlmit φ76×8 mm schweren Wandröhren die schwere Schicht der Kesselmembranwandkonstruktion darstellt. Für die Seitenwände von Großboileröfen in Kraftwerken mit einer Leistung von mehr als 300 MWe ausgelegt,Dieses Panel bietet die strukturelle Integrität und thermische Leistung, die von den anspruchsvollsten Stromerzeugungsanlagen der Welt gefordert wird..
aus:SA213 T11Nahtlose Rohre aus Legierstahl (1,25Cr-0,5Mo) mit einer Wanddicke von 8 mm Diese φ76 mm großen Durchmesserröhren werden für Wände von Kesselöfen mit hoher Kapazität ausgewählt, bei denen die Rohrweite und die Wärmeabsorptionsanforderungen größere Geometrien vorschreibenDie Membranbarren aus 15CrMo-Stahlschicht sorgen für die metallurgische Kompatibilität.Durch das Unterwasserbogenschweißen in Kombination mit der TIG-Ausführung entstehen vollständig durchdringende Flossenbindungen, die den extremen thermischen Gradienten in Werkstofföfen-Gehäusen standhalten.
- Technische Anwendungen:φ76×8mm-Heavy-Wall-Konstruktion ist speziell für Großboiler (> 300MWe) mit Ofenhöhen von mehr als 60 m und Dampfleistung von mehr als 1000 t/h ausgelegt
- Strukturelle Integrität:Die Wanddicke von 8 mm bietet eine überlegene Beständigkeit gegen Röhre und Verzerrung der Platten unter den kombinierten Belastungen durch thermische Expansion, inneren Druck und Feuerfestgewicht
- Langlebigkeit:Schwere Korrosionsbelastung verlängert die Lebensdauer auf mehr als 30 Jahre und reduziert die Lebenszykluskosten und die Risiken unvorhergesehener Ausfälle für Basislast-Stromerzeugungsanlagen
- Wärmeeffizienz:1.25Cr-0,5Mo-Legierung bietet die Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit, die für den kontinuierlichen Betrieb bei 550°C-Ofengastemperaturen erforderlich sind
- Präzisionsausrichtung:Die Laserverfolgungsanlage gewährleistet eine Toleranz von ±1 mm für die Ausrichtung der Kopfzeile über die gesamte Plattenbreite, was für die Feldanpassung in großen Ofenhülsen von entscheidender Bedeutung ist
Ultraschallwanddicke auf 100% der Rohre, radiographische Inspektion aller Rohr-zu-Rohr-Butt-Schweißungen, positive Materialidentifizierung (PMI), hydrostatische Prüfung.Dokumentation zur Wärmebehandlung nach dem Schweißen. EN 10204 3.1 als Norm; 3.2 mit Kontrolle durch Dritte.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Überdosierung der Röhre | φ76 mm |
| Rohrwandstärke | 8 mm |
| Rohrmaterial | SA213 T11 (1.25Cr-0,5Mo) |
| Material für Membranstangen | 15CrMo-Legierstahl |
| Rohrschlag | 120 bis 150 mm |
| Schweißmethode | SAW + TIG |
| Maximale Betriebstemperatur | 550°C |
Neben der Herdwand, der Vorderwand und den Hinterwänden in subkritischen und superkritischen pulverisierten Kohlekessel (300-1000 MWe).Ebenfalls spezifiziert für Großbiomasse-Kraftwerksöfenwände und Abfall-zu-Energie-Kesselöfengehäuse, die eine robuste Konstruktion erfordern.
Produkt-Highlights
Hochleistungs-Membranwandpaneel SA213 T11 aus legiertem Stahl mit φ76×8 mm dicken Wandrohren für Seitenwände von Kraftwerkskesselöfen. Extreme Haltbarkeit für Hochdruck-Versorgungskessel mit hoher Kapazität über 300 MWe.
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