SA210 Gr.C CFB Boiler Membranwandplatte mit φ63,5×6 mm dicken Wandrohr und Unterwasserbogenschweißung
Produktdetails
| Rohraußendurchmesser: | φ63,5 mm | Rohrwandstärke: | 6mm |
|---|---|---|---|
| Rohrmaterial: | SA210 Gr.C | Membranstangenmaterial: | Q245R Kohlenstoffstahl |
| Rohrstech: | 100-120mm | Panelbreite: | Anpassbar |
| Plattenlänge: | bis 15000mm | Schweißmethode: | Unterwasserbogenschweißen |
| Arbeitsdruck: | Bis zu 12,7 MPa | Anwendung: | CFB-Kesselofen, Erosionszone |
| Hervorheben |
Membranwand für CFB-Kessel,φ63,5 × 6 mm Dicke Wandplatte |
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Beschreibung des Produkts
DerSA210 Gr.C CFB-Kesselmembran-Wandpaneelwurde speziell für Kessel mit zirkulierender Wirbelschicht (CFB) entwickelt und verfügt über dickwandige SA210 Gr.C-Kohlenstoffstahlrohre mit einem Durchmesser von 63,5 x 6 mm. Diese Platte ist so konstruiert, dass sie den intensiven erosiven Bedingungen standhält, die durch die Hochgeschwindigkeitszirkulation fester Partikel in den unteren Abschnitten des CFB-Ofens und den feuerfesten Übergangszonen entstehen.
Hergestellt ausSA210 Gr.CNahtlose Rohre aus mittlerem Kohlenstoffstahl mit branchenführender Wandstärke von 6 mm. In CFB-Kesseln sind die Wasserwandrohre im Bereich des dichten Bettes einer starken Partikelerosion ausgesetzt. Das 6 mm dicke Wanddesign sorgt in Kombination mit der hohen Zugfestigkeit von SA210 Gr.C (≥485 MPa) für eine längere Lebensdauer in diesen aggressiven Umgebungen. Q245R-Membranstäbe werden durch Unterpulverschweißen (SAW) verbunden, um eine tiefe, gleichmäßige Schweißnahtdurchdringung über die gesamte Lamellenbreite zu gewährleisten.
- CFB-optimiertes Design:Die Rohrabmessungen φ63,5*6 mm mit einem Rohrabstand von 100–120 mm sind speziell für die Wärmeübertragungseigenschaften und das Erosionsmanagement von CFB-Kesseln konfiguriert
- Erosionsbeständig:Die Wandstärke von 6 mm bietet einen erheblichen Erosionszuschlag für die Bedingungen mit hoher Partikelbelastung in CFB-Unterofenzonen, wo die Bettmaterialgeschwindigkeiten 5 m/s übersteigen
- Bereit für die Metallspritzbeschichtung:Vorbereitung der Plattenoberfläche, kompatibel mit der thermischen Spritzbeschichtung (HVOF), für zusätzlichen Erosionsschutz in den stärksten Verschleißzonen
- SAW-geschweißte Membran:Das Unterpulverschweißen sorgt für eine vollständige Durchdringung der Rippen-Rohr-Verbindungen, die der Rissausbreitung durch erosiven Verschleiß an der Rohr-Rippen-Grenzfläche widerstehen
- Montagefreundlich vor Ort:Die vorgefertigte Schweißnahtvorbereitung an allen Plattenkanten reduziert die Schweißzeit vor Ort und verbessert die Qualitätskontrolle der Schweißnähte vor Ort
100 % UT von Rohrstumpfschweißungen und Rippen-Rohr-Verbindungen. Dimensionsüberprüfung einschließlich Rohrgeradheit (<2 mm/Meter) und Plattenebenheit. Hydrostatische Prüfung bei 1,5-fachem Auslegungsdruck. Vollständige Materialzertifizierung gemäß ASME/ASTM-Standards mit Rückverfolgbarkeit der Schmelzenzahl.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Rohr-Außendurchmesser | φ63,5 mm |
| Rohrwandstärke | 6mm |
| Rohrmaterial | SA210 Gr.C |
| Membranstangenmaterial | Q245R |
| Röhrenabstand | 100-120mm |
| Schweißmethode | Unterpulverschweißen |
| Standard | ASME Abschnitt I, GB/T 9222 |
Untere Ofenwasserwandabschnitte (dichte Bettzone), Übergangsbereiche zwischen feuerfestem Material und Wasserwand und Zyklon-Einlass-/Auslasskanalplatten in zirkulierenden Wirbelschichtkesseln mit einer Kapazität von 35 t/h bis 1025 t/h. Auch für Kesselofenwände mit sprudelnder Wirbelschicht (BFB) anwendbar.
Produkt-Highlights
Hochleistungs-Membranwandpaneel SA210 Gr.C mit 63,5 × 6 mm dicken Wandrohren für Kesselofenabschnitte mit zirkulierender Wirbelschicht (CFB). Erhöhte Erosionsbeständigkeit für Hochgeschwindigkeitsumgebungen mit Feststoffpartikeln.
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