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| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | verhandelbar |
| Standardverpackung: | Seemäßige Verpackung |
| Lieferfrist: | Verhandlung |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 20 Sätze/Jahr |
Anpassbare Superheater-Spirale aus austenitischem Edelstahl, zertifiziert korrosionsbeständig
In welchen Bereichen werden Überhitzer-Spulen eingesetzt?
Sie werden häufig in Dampferzeugungssystemen für Kraftwerkskessel, Industriekessel und in Bereichen wie der Chemie- und Energieindustrie eingesetzt.
Produktbeschreibung der Überhitzer-Spule
Die Funktion des Überhitzers in einem Wärmekraftwerk besteht darin, die letzten Feuchtigkeitsspuren aus dem gesättigten Dampf, der aus dem Kessel austritt, zu entfernen und seine Temperatur über die Sättigungstemperatur hinaus zu erhöhen, je nach Bedarf am Einlass der Dampfturbine.
Parameter
| Modell | Kapazität (t/h) |
Druck (MPa) |
Dampftemperatur (ºC) |
Speisewassertemperatur (ºC) |
Entschwefelungseffizienz (%) |
| HD-35/3.82-M | 35 | 3.82 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-35/5.3-M | 35 | 5.3 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-75/3.82-M | 75 | 3.82 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-75/5.3-M | 75 | 5.3 | 485 | 150 | min 82 |
| HD-75/9.8-M1 | 75 | 9.8 | 540 | 215 | min 82 |
| HD-130/3.82-M | 130 | 3.82 | 450 | 172 | min 82 |
| HD-130/5.3-M | 130 | 5.3 | 485 | 172 | min 82 |
| HD-130/9.8-M | 130 | 9.8 | 540 | 215 | min 82 |
Vorteil
1. Zusätzlicher Brennstoff-Sparer;
Molekularstruktur von Kohlenwasserstoffen durch die Brennstoff-Sparer-Verarbeitung, Veränderung, Erhöhung des Abstands zwischen den Molekülen, die Zunahme der Anzahl kleiner Moleküle, die Viskosität des Brennstoffs verringert sich, das Ergebnis der Brennstofföl vor dem Verbrennen der Zerstäubung, verfeinert, um sich stark zu verbessern, in die Brennkammer gesprüht, die intern unter der Bedingung der Verbrennung mit niedrigem Sauerstoffgehalt vollständig ist, so kann das Explosionsvolumen der Verbrennungsanlage um 15% bis 20% reduziert werden, wodurch die Wärme im Rauchgas abgeführt wird, die Rauchgastemperatur sinkt um 5 °C bis 10 °C. Nachdem der Brennstoff der Verbrennungsanlage durch den Energiesparer verarbeitet wurde, kann er aufgrund der Verbesserung des Verbrennungswirkungsgrads 4,87% bis 6,10% Öl einsparen. Außerdem ist deutlich zu sehen, dass die Flamme hell und blendend ist, schwarzer Rauch verschwindet und der Ofen klar und transparent ist. Beseitigen Sie vollständig das Verkokungsphänomen der Verbrennungsspitze und verhindern Sie ein erneutes Verkoksen. Das Phänomen der Schlackenansammlung an der Ofenwand aufgrund unzureichender Verbrennung des Brennstoffs kann beseitigt werden, und die Wirkung des Umweltschutzes und der Energieeinsparung kann erzielt werden. Die Umweltverschmutzung durch Abgase aus Verbrennungsanlagen wird stark reduziert. Die schädlichen Bestandteile wie Kohlenmonoxid (CO), Stickoxide (NOx) und Kohlenwasserstoffe (HC) werden stark reduziert, und die Emission schädlicher Abgase wird um mehr als 50% reduziert. Gleichzeitig kann der Staubgehalt in Abgasen um 30%-40% reduziert werden. Standort: zwischen der Pumpe und der Brennkammer und der Düse, die Umgebungstemperatur sollte 360 °C nicht überschreiten.
2. Eine Energiesparvorrichtung für einen Brennwert-Gaskessel wird an der oberen Wand installiert.
Der Auspuff eines gasbefeuerten Kessels enthält bis zu 18% Dampf, der eine große Menge an latenter Wärme enthält, die nicht genutzt wird. Die Abgastemperatur ist hoch und der offensichtliche Wärmeverlust ist groß. Die Verbrennung von Erdgas emittiert immer noch Stickoxide, geringe Mengen an Schwefeldioxid und andere Schadstoffe. Die Reduzierung des Brennstoffverbrauchs ist der beste Weg zur Kostensenkung, der Brennwert-Gaskessel-Economizer kann direkt im vorhandenen Kesselabzug installiert werden, das Recycling der Hochtemperatur-Rauchgasenergie, die Reduzierung des Brennstoffverbrauchs, der wirtschaftliche Nutzen ist sehr offensichtlich, gleichzeitig die Kondensation von Wasserdampfabsorption Stickstoffoxid im Rauchgas, Schwefeldioxid und andere Schadstoffe, reduzieren die Schadstoffemissionen, hat die wichtige Bedeutung des Umweltschutzes.
3. Das Rohrgitter nimmt die Brennwert-Abwärmerückgewinnungs-Kesseltechnologie an;
Traditioneller Kessel, die Abgasrauchtemperatur liegt üblicherweise bei 160 ~ 160 °C, der Rauchgaswasserdampf befindet sich noch im überhitzten Zustand, es ist unmöglich, sich in flüssiges Wasser zu kondensieren und die latente Verdampfungswärme freizusetzen. Es ist bekannt, dass der thermische Wirkungsgrad des Kessels anhand des unteren Heizwerts des Brennstoffs berechnet wird, ohne den Verlust der latenten Verdampfungswärme im oberen Heizwert des Brennstoffs zu berücksichtigen. Daher kann der thermische Wirkungsgrad des traditionellen Kessels nur 87% ~ 91% erreichen. Und Brennwert-Abwärmerückgewinnungskessel, er reduziert die Abgastemperatur auf 50 ~ 70 °C, vollständige Rückgewinnung der fühlbaren Wärme und der Wasserdampfkondensations-Latentwärme des Rauchgases, erhöht den thermischen Wirkungsgrad; Das Kondenswasser kann ebenfalls recycelt werden.
4. Das Ende des Kessels nimmt die Wärmerohr-Abwärmerückgewinnungstechnologie an.
Abwärme ist die Energie, die in den Energieverwertungsanlagen unter bestimmten wirtschaftlichen und technologischen Bedingungen nicht genutzt wird, nämlich die überschüssige und verschwendete Energie. Sie umfasst Abwärme von Hochtemperatur-Abgasen, Abwärme von Kühlmedien, Abwasser-Abwärme von Abgasen, Abwärme von Hochtemperaturprodukten und Schlacke, Abwärme von chemischen Reaktionen, Abwärme von brennbaren Abgasflüssigkeiten und Abfall und Druck von Hochdruckflüssigkeiten. Laut der Umfrage machen die gesamten Abwärmeressourcen verschiedener Industrien etwa 17% bis 67% ihres gesamten Brennstoffverbrauchs aus, und die recycelten Abwärmeressourcen machen etwa 58% der gesamten Abwärmeressourcen aus.
Vorteile
Größte Brennstoffflexibilität
• Beste Gesamtlösung für Brennstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt.
• Fähigkeit, Brennstoffe zu verbrennen, die mittlere Mengen an Alkali enthalten.
• Fachmännisch im Verbrennen von Brennstoffen mit extrem niedrigem bis extrem hohem Feuchtigkeitsgehalt.
Höhere Wirkungsgrade
• Geringster Überschuss an Sauerstoff, der für eine vollständige Verbrennung erforderlich ist.
• Geringster unverbrannter Kohlenstoff.
Höchste zulässige Ausgaben
• Höchster Druck.
• Höchste Temperatur.
• Dampfstrom (bis zu 1.000.000 PPH).
Geringste unkontrollierte Emissionen von NOx, SO2, CO, VOC’s und PM.
Qualitätskontrolle
1. Fertigungsfläche von 400.000 Quadratmetern
2. 150 Ingenieure
3. 600 zertifizierte Schweißer
4. 60 lizenzierte Inspektoren (NDT Level-III-Ausbilder)
5. Klasse-A-Lizenzen für Design und Herstellung von Kesseln
6. ISO 9001:2008 Qualitätssystem
7. ASME-Zertifikat für Kraftwerkskessel
8. ASME 'S','U' und NB-Stempelgenehmigung
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| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | verhandelbar |
| Standardverpackung: | Seemäßige Verpackung |
| Lieferfrist: | Verhandlung |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 20 Sätze/Jahr |
Anpassbare Superheater-Spirale aus austenitischem Edelstahl, zertifiziert korrosionsbeständig
In welchen Bereichen werden Überhitzer-Spulen eingesetzt?
Sie werden häufig in Dampferzeugungssystemen für Kraftwerkskessel, Industriekessel und in Bereichen wie der Chemie- und Energieindustrie eingesetzt.
Produktbeschreibung der Überhitzer-Spule
Die Funktion des Überhitzers in einem Wärmekraftwerk besteht darin, die letzten Feuchtigkeitsspuren aus dem gesättigten Dampf, der aus dem Kessel austritt, zu entfernen und seine Temperatur über die Sättigungstemperatur hinaus zu erhöhen, je nach Bedarf am Einlass der Dampfturbine.
Parameter
| Modell | Kapazität (t/h) |
Druck (MPa) |
Dampftemperatur (ºC) |
Speisewassertemperatur (ºC) |
Entschwefelungseffizienz (%) |
| HD-35/3.82-M | 35 | 3.82 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-35/5.3-M | 35 | 5.3 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-75/3.82-M | 75 | 3.82 | 450 | 150 | min 82 |
| HD-75/5.3-M | 75 | 5.3 | 485 | 150 | min 82 |
| HD-75/9.8-M1 | 75 | 9.8 | 540 | 215 | min 82 |
| HD-130/3.82-M | 130 | 3.82 | 450 | 172 | min 82 |
| HD-130/5.3-M | 130 | 5.3 | 485 | 172 | min 82 |
| HD-130/9.8-M | 130 | 9.8 | 540 | 215 | min 82 |
Vorteil
1. Zusätzlicher Brennstoff-Sparer;
Molekularstruktur von Kohlenwasserstoffen durch die Brennstoff-Sparer-Verarbeitung, Veränderung, Erhöhung des Abstands zwischen den Molekülen, die Zunahme der Anzahl kleiner Moleküle, die Viskosität des Brennstoffs verringert sich, das Ergebnis der Brennstofföl vor dem Verbrennen der Zerstäubung, verfeinert, um sich stark zu verbessern, in die Brennkammer gesprüht, die intern unter der Bedingung der Verbrennung mit niedrigem Sauerstoffgehalt vollständig ist, so kann das Explosionsvolumen der Verbrennungsanlage um 15% bis 20% reduziert werden, wodurch die Wärme im Rauchgas abgeführt wird, die Rauchgastemperatur sinkt um 5 °C bis 10 °C. Nachdem der Brennstoff der Verbrennungsanlage durch den Energiesparer verarbeitet wurde, kann er aufgrund der Verbesserung des Verbrennungswirkungsgrads 4,87% bis 6,10% Öl einsparen. Außerdem ist deutlich zu sehen, dass die Flamme hell und blendend ist, schwarzer Rauch verschwindet und der Ofen klar und transparent ist. Beseitigen Sie vollständig das Verkokungsphänomen der Verbrennungsspitze und verhindern Sie ein erneutes Verkoksen. Das Phänomen der Schlackenansammlung an der Ofenwand aufgrund unzureichender Verbrennung des Brennstoffs kann beseitigt werden, und die Wirkung des Umweltschutzes und der Energieeinsparung kann erzielt werden. Die Umweltverschmutzung durch Abgase aus Verbrennungsanlagen wird stark reduziert. Die schädlichen Bestandteile wie Kohlenmonoxid (CO), Stickoxide (NOx) und Kohlenwasserstoffe (HC) werden stark reduziert, und die Emission schädlicher Abgase wird um mehr als 50% reduziert. Gleichzeitig kann der Staubgehalt in Abgasen um 30%-40% reduziert werden. Standort: zwischen der Pumpe und der Brennkammer und der Düse, die Umgebungstemperatur sollte 360 °C nicht überschreiten.
2. Eine Energiesparvorrichtung für einen Brennwert-Gaskessel wird an der oberen Wand installiert.
Der Auspuff eines gasbefeuerten Kessels enthält bis zu 18% Dampf, der eine große Menge an latenter Wärme enthält, die nicht genutzt wird. Die Abgastemperatur ist hoch und der offensichtliche Wärmeverlust ist groß. Die Verbrennung von Erdgas emittiert immer noch Stickoxide, geringe Mengen an Schwefeldioxid und andere Schadstoffe. Die Reduzierung des Brennstoffverbrauchs ist der beste Weg zur Kostensenkung, der Brennwert-Gaskessel-Economizer kann direkt im vorhandenen Kesselabzug installiert werden, das Recycling der Hochtemperatur-Rauchgasenergie, die Reduzierung des Brennstoffverbrauchs, der wirtschaftliche Nutzen ist sehr offensichtlich, gleichzeitig die Kondensation von Wasserdampfabsorption Stickstoffoxid im Rauchgas, Schwefeldioxid und andere Schadstoffe, reduzieren die Schadstoffemissionen, hat die wichtige Bedeutung des Umweltschutzes.
3. Das Rohrgitter nimmt die Brennwert-Abwärmerückgewinnungs-Kesseltechnologie an;
Traditioneller Kessel, die Abgasrauchtemperatur liegt üblicherweise bei 160 ~ 160 °C, der Rauchgaswasserdampf befindet sich noch im überhitzten Zustand, es ist unmöglich, sich in flüssiges Wasser zu kondensieren und die latente Verdampfungswärme freizusetzen. Es ist bekannt, dass der thermische Wirkungsgrad des Kessels anhand des unteren Heizwerts des Brennstoffs berechnet wird, ohne den Verlust der latenten Verdampfungswärme im oberen Heizwert des Brennstoffs zu berücksichtigen. Daher kann der thermische Wirkungsgrad des traditionellen Kessels nur 87% ~ 91% erreichen. Und Brennwert-Abwärmerückgewinnungskessel, er reduziert die Abgastemperatur auf 50 ~ 70 °C, vollständige Rückgewinnung der fühlbaren Wärme und der Wasserdampfkondensations-Latentwärme des Rauchgases, erhöht den thermischen Wirkungsgrad; Das Kondenswasser kann ebenfalls recycelt werden.
4. Das Ende des Kessels nimmt die Wärmerohr-Abwärmerückgewinnungstechnologie an.
Abwärme ist die Energie, die in den Energieverwertungsanlagen unter bestimmten wirtschaftlichen und technologischen Bedingungen nicht genutzt wird, nämlich die überschüssige und verschwendete Energie. Sie umfasst Abwärme von Hochtemperatur-Abgasen, Abwärme von Kühlmedien, Abwasser-Abwärme von Abgasen, Abwärme von Hochtemperaturprodukten und Schlacke, Abwärme von chemischen Reaktionen, Abwärme von brennbaren Abgasflüssigkeiten und Abfall und Druck von Hochdruckflüssigkeiten. Laut der Umfrage machen die gesamten Abwärmeressourcen verschiedener Industrien etwa 17% bis 67% ihres gesamten Brennstoffverbrauchs aus, und die recycelten Abwärmeressourcen machen etwa 58% der gesamten Abwärmeressourcen aus.
Vorteile
Größte Brennstoffflexibilität
• Beste Gesamtlösung für Brennstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt.
• Fähigkeit, Brennstoffe zu verbrennen, die mittlere Mengen an Alkali enthalten.
• Fachmännisch im Verbrennen von Brennstoffen mit extrem niedrigem bis extrem hohem Feuchtigkeitsgehalt.
Höhere Wirkungsgrade
• Geringster Überschuss an Sauerstoff, der für eine vollständige Verbrennung erforderlich ist.
• Geringster unverbrannter Kohlenstoff.
Höchste zulässige Ausgaben
• Höchster Druck.
• Höchste Temperatur.
• Dampfstrom (bis zu 1.000.000 PPH).
Geringste unkontrollierte Emissionen von NOx, SO2, CO, VOC’s und PM.
Qualitätskontrolle
1. Fertigungsfläche von 400.000 Quadratmetern
2. 150 Ingenieure
3. 600 zertifizierte Schweißer
4. 60 lizenzierte Inspektoren (NDT Level-III-Ausbilder)
5. Klasse-A-Lizenzen für Design und Herstellung von Kesseln
6. ISO 9001:2008 Qualitätssystem
7. ASME-Zertifikat für Kraftwerkskessel
8. ASME 'S','U' und NB-Stempelgenehmigung
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