Kundenspezifischer Dampfkessel-Economiser, ideal für Brennstoffkraftwerke und Stahlanlagen
Produktdetails
| Material: | Kohlenstoffstahl | Verwendung: | Kessel der Energie-Plant/CFB |
|---|---|---|---|
| Typ: | Natürliche Zirkulation | Malerei: | Angepasst |
| Ausgabe: | Heißwasser/Dampf | Kraftstoff: | Kohle/Gas/Öl, Wasserspeise |
| Hervorheben |
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Beschreibung des Produkts
Kundenspezifischer Dampfkessel-Economiser, ideal für Brennstoffkraftwerke und Stahlwerke
Einführung
Funktion
(1) Der Economiser ist ein Dampferzeugungssystem wie ein Kessel. Wenn das Abgas aus dem Zylinder des Motors durch das Auslassventil austritt, gelangt es in den Kessel, um Dampf zu erzeugen, indem Wasser erhitzt wird.
(2) Nach diesen Gasen durchläuft es den Economiser, die restliche Abgastemperatur erwärmt das Wasser im Economiser. Es hilft, Dampf zu erzeugen, und es verbessert die Effizienz und spart den Kraftstoffverbrauch.
(3) Ein Economiser nutzt die Abwärme aus dem Kesselabgas, die andernfalls an die Atmosphäre verloren ginge, um (in den meisten Fällen) das Speisewasser in den Kessel vorzuwärmen. Dies verbessert den Kesselwirkungsgrad und senkt die Brennstoffkosten.
Technische Daten
Materialstruktur
Besteht aus einer Reihe von Spiralfinnenrohren, den Ein- und Auslassverteilern, Biegungen, Rahmen und anderem Zubehör.
Strukturanordnung
In-Line-/versetzte Anordnung.
Spezifikationen
| Beschreibung | Kesseleconomiser |
| Material | Legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, SA210C, SA213T22 usw. |
| Materialstandard | ASTM, EN oder ISO usw. |
| Abmessung | Anpassung |
| Gewicht |
Min.: 10 Tonnen Max.: 1000 Tonnen |
| Schmelzprozess: | EF+LF + VD |
| Prozess | Material → Ingots → Warm-/Kaltwalzen → Wärmebehandlung (Normalisieren + Anlassen) → Inspektion → Grobbearbeitung → UT → 2. Wärmebehandlung → Feinbearbeitung → Inspektion |
| UT-Standard | ASTM A388 oder EN10228 usw. |
Vielfalt
Nutzfeuerungs-Kesseleconomiser
| 1 | HDB produziert Economiser für Nutzfeuerungskessel, zu denen Kessel gehören, die mit Kohle, Holz, Öl oder anderen festen Brennstoffen befeuert werden, um Strom aus dem Hochdruckdampf des Kessels zu erzeugen. |
| 2 | Diese Economiser befinden sich in der Regel im hinteren Durchgang des Kessels und sind so ausgerichtet, dass die Rohre horizontal verlaufen. Das Kesselspeisewasser fließt durch die Economiser-Kreisläufe in entgegengesetzter Richtung des Gasstroms (sogenannter Gegenstrom). |
| 3 | Glattrohre werden typischerweise verwendet, um die Verschmutzung durch Asche zu minimieren, aber einige Kessel-OEMs konstruieren ihre Economiser mit Rippenrohren, entweder spiralförmig oder mit langen Rippen. |
| 4 | HDB kann Economiser-Elemente mit Glattrohren, Spiralfinnenrohren oder Rohren mit langen Rippen herstellen und, wenn Sie es wünschen, Ihre Einheit auf einen der anderen Rohrtypen umkonstruieren. HDB kann auch Ersatzverteiler für alle Nutzfeuerungs-Kesseleconomiser fertigen. |
Paketkessel-Economiser
| 1 | HDB verfügt über einzigartige Fertigungskapazitäten, die die Optimus-Ingenieure bei der Konstruktion von Schwefelsäureanlagen-Economisern und Überhitzern voll ausnutzen. |
| 2 | Oftmals ermöglicht dies, dass die Optimus-Einheiten für höhere Wärmeübertragungswirkungsgrade konfiguriert werden, was zu einem geringeren Flächenbedarf und folglich zu einem günstigeren Produkt führt. |
| 3 | HDB nutzt seine Vor-Ort-Kapazitäten, um die Rohre zu berippen und zu biegen, die Verteiler zu bearbeiten und zu fertigen, die Rohrböden zu bohren, alle Gehäusematerialien zu schneiden und vorzubereiten und alle Druckteil- und Gehäuseschweißungen durchzuführen. |
| 4 | Dies gibt HDB mehr Kontrolle über die Fertigungssequenz und den Zeitplan, was uns geholfen hat, eine bemerkenswerte Bilanz an termingerechter Lieferleistung zu erzielen. |
HRSG-Economiser
| 1 | Economiser für die heutigen HRSG-Module sind mit Rippenrohren konfiguriert, die vertikal hängen. HDB hat Economiser-Spulen für praktisch alle HRSG-OEM-Unternehmen gefertigt und versteht die einzigartigen Merkmale jedes einzelnen. |
| 2 | In vielen Fällen wünschen die Versorgungsunternehmen, ihre Economiser von einfachem Kohlenstoffstahl auf ein Legierungsmaterial umzurüsten, um der strömungsbeschleunigten Korrosion (FAC) in den Verteilern und Rohrbiegungen zu widerstehen. |
| 3 | HDB ist ein Komplettanbieter für die Economiser-Fertigung, da wir alle Materialien vorbereiten und alle Druckteil- und Anbauschweißungen durchführen, vom Berippen der Rippenrohre über die Fertigung der Verteiler bis hin zur Montage des Spulenbündels. |
Herstellungs- und Abnahmekriterien
| · | JB/T6512 "Kessel mit Hochfrequenz-Widerstandsschweiß-Spiralfinnenrohr-Herstellungstechnologiebedingungen" |
| · | HG/T3181 "Hochfrequenz-Widerstandsschweiß-Spiralfinnenrohr" |
| · | JB/T6511 "Technische Prüfbedingungen für Spiralfinnenrohre." |
| · | JB1611 "Kesselrohr-Mane-Box-Montagebedingungen" |
| · | JB/T1612 "Kesseldruckfertigungsbedingungen." |
| · | JB16I3 "Kesseldruckteil-Schweißbedingungen." |
*Hinweis: HD BOILER kann einen Sondertyp von Economiser nach Kundenwunsch anfertigen.
Interne Wärmetauscher
1. Unterkühlung kann auch durch Überhitzung des Gases erzeugt werden, das den Verdampfer verlässt und zum Gaskompressor gelangt.
2. Diese Systeme entziehen der Flüssigkeitsleitung Wärme, erwärmen aber den Ansaugstutzen des Gaskompressors.
3. Dies ist eine sehr gängige Lösung, um sicherzustellen, dass Gas den Kompressor und Flüssigkeit das Ventil erreicht.
4. Es ermöglicht auch die maximale Nutzung des Wärmetauschers, da der Teil der Wärmetauscher minimiert wird, der zur Änderung der Temperatur des Fluids verwendet wird, und das Volumen maximiert wird, in dem das Kältemittel seine Phase ändert.
Produkt-Highlights
Kundenspezifischer Dampfkessel-Economiser, ideal für Brennstoffkraftwerke und Stahlwerke Einführung Economiser senken auch das Risiko von thermischen Schocks und starken Schwankungen der Speisewassertemperatur, wenn Wasser in die Trommel oder die Wasserwände eintritt. Strengere Umweltauflagen für ...
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