ASME-Standard-Boiler-Economizer mit Rippenrohren für erhöhte Wärmeübertragungsfläche
Produktdetails
| Farbe: | Angepasst | Verwendung: | Kessel der Energie-Plant/CFB |
|---|---|---|---|
| Typ: | Natürliche Zirkulation | Struktur: | Wasserröhre |
| Ausgabe: | Heißwasser/Dampf | Kraftstoff: | Kohle/Gas/Öl, Wasserspeise |
| Hervorheben |
ASME-Standard-Kessel-Ökonomizer,Rippenrohr-Boiler-Economizer,Boiler-Economizer mit hoher Wärmeübertragung |
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Beschreibung des Produkts
ASME-Standard-Kesseleconomizer mit Rippenrohren für erhöhte Wärmeübertragungsfläche
Einleitung
Economizer senken auch das Risiko von Thermoschocks und starken Wassertemperaturschwankungen, wenn Speisewasser in die Trommel oder die Wasserwände eintritt. Strengere Umweltauflagen, die die Emissionen von Stickoxiden (NOx) und Schwefeldioxid (SO2) begrenzen, können sich ebenfalls auf die Auslegung von Economizern auswirken. Der Wärmeübergangskoeffizient auf der Gasseite ist viel geringer als auf der Wasserseite. Um dies auszugleichen, kann die Außenfläche der Rohre mit Rippen versehen werden, um die Wärmeübertragungsfläche zu vergrößern. Das Hauptziel der Economizer-Auslegung ist es, die erforderliche Wärmeübertragung zu den niedrigsten Kosten zu erreichen. Ein wichtiger Auslegungsfaktor für Economizer ist die maximal zulässige Rauchgasgeschwindigkeit – höhere Geschwindigkeiten bedeuten eine bessere Wärmeübertragung und niedrigere Investitionskosten.
Kesseleconomizer sind Wärmetauscher mit Rippenrohren. Sie erwärmen eine Flüssigkeit (oft Wasser), ohne sie zum Kochen zu bringen (oder den Siedepunkt der Flüssigkeit zu überschreiten). Wir sind in der Lage, drei Arten von Kesseleconomizern herzustellen: Economizer mit glatten Rohren, Economizer mit H-Rippenrohren und Economizer mit Spiralrippenrohren. Economizer mit H-Rippenrohren sind hocheffiziente Wärmetauscher, die aus H-Rippenrohren bestehen.
Im Vergleich zu Economizern mit glatten Rohren können Economizer mit H-Rippenrohren die Wärmeübertragungsfläche vergrößern und die Anzahl der benötigten Rohre reduzieren. Sie erweitern auch den Rauchgasströmungsbereich, was die Rauchgasgeschwindigkeit verringert und den Verschleiß reduziert. H-Rippenrohre können auch als Doppel-H-Rippenrohre hergestellt werden, die eine hohe Steifigkeit aufweisen – was sie gut für lange Rohrreihen geeignet macht. Der Spiralrippen-Economizer ist eine neu entwickelte Wärmeübertragungsvorrichtung. Er verwendet Spiralrippenrohre, um die Probleme von starkem Verschleiß und kurzer Lebensdauer zu lösen.
Technische Spezifikationen
Materialstruktur
Besteht aus einer Reihe von Spiralrippenrohren, den Vor- und Rücklaufverteilern, Biegungen, Rahmen und anderen Hilfsmitteln.
Strukturanordnung
In-Line-/versetzte Anordnung.
Spezifikationen
| Beschreibung | Kesseleconomizer |
| Material | Legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, SA210C, SA213T22 usw. |
| Materialstandard | ASTM, EN oder ISO usw. |
| Abmessung | Anpassung |
| Gewicht |
Min.: 10 Tonnen Max.: 1000 Tonnen |
| Schmelzprozess: | EF+LF + VD |
| Prozess | Material → Barren → Warm-/Kaltwalzen → Wärmebehandlung (Normalisieren + Anlassen) → Inspektion → Grobbearbeitung → UT → 2. Wärmebehandlung → Feinbearbeitung → Inspektion |
| UT-Standard | ASTM A388 oder EN10228 usw. |
Funktion
(1) Der Economizer ist ein Dampferzeugungssystem wie ein Kessel. Wenn das Abgas aus dem Zylinder durch das Auslassventil austritt, gelangt es in den Kessel, um Dampf zu erzeugen, indem Wasser erhitzt wird.
(2) Nach diesen Gasen durchläuft es den Economizer, die restliche Abgastemperatur erwärmt das Wasser im Economizer. Es hilft, Dampf zu erzeugen, und es verbessert die Effizienz und spart den Kraftstoffverbrauch.
(3) Ein Economizer nutzt die Abwärme aus dem Kesselabgas, die andernfalls an die Atmosphäre verloren ginge, um (in den meisten Fällen) das Speisewasser in den Kessel vorzuwärmen. Dies verbessert den Kesselwirkungsgrad und senkt die Brennstoffkosten.
Vielfalt
Nutzfeuerungs-Kesseleconomizer
| 1 | HDB produziert Economizer für Nutzfeuerungs-Kessel, zu denen Kessel gehören, die mit Kohle, Holz, Öl oder anderen festen Brennstoffen befeuert werden, um Strom aus dem Hochdruckdampf des Kessels zu erzeugen. |
| 2 | Diese Economizer befinden sich in der Regel im hinteren Durchgang des Kessels und sind so ausgerichtet, dass die Rohre horizontal verlaufen. Das Kesselspeisewasser fließt durch die Economizer-Kreisläufe in entgegengesetzter Richtung zum Gasstrom (sogenannter Gegenstrom). |
| 3 | Glattrohre werden typischerweise verwendet, um die Verschmutzung durch Asche zu minimieren, aber einige Kessel-OEMs konstruieren ihre Economizer mit Rippenrohren, entweder spiralförmig oder mit langen Rippen. |
| 4 | HDB kann Economizer-Elemente mit glatten, spiralförmigen oder langgerippten Rohren herstellen und, wenn Sie es wünschen, Ihr Gerät auf eine der anderen Rohrtypen umstellen. HDB kann auch Ersatzverteiler für alle Nutzfeuerungs-Kesseleconomizer fertigen. |
Paketkessel-Economizer
| 1 | HDB verfügt über einzigartige Fertigungskapazitäten, die die Optimus-Ingenieure bei der Konstruktion von Economizern und Überhitzern für Schwefelsäureanlagen voll ausnutzen. |
| 2 | Oftmals ermöglicht dies, dass die Optimus-Einheiten für höhere Wärmeübertragungswirkungsgrade konfiguriert werden können, was zu einem geringeren Flächenbedarf und folglich zu einem günstigeren Produkt führt. |
| 3 | HDB nutzt seine Vor-Ort-Kapazitäten, um die Rohre zu berippen und zu biegen, die Verteiler zu bearbeiten und herzustellen, die Rohrböden zu bohren, alle Gehäusematerialien zu schneiden und vorzubereiten und alle Schweißarbeiten an Druckteilen und Gehäusen durchzuführen. |
| 4 | Dies gibt HDB mehr Kontrolle über die Fertigungssequenz und den Zeitplan, was uns geholfen hat, eine bemerkenswerte Bilanz an termingerechter Lieferung zu erzielen. |
HRSG-Economizer
| 1 | Economizer für die heutigen HRSG-Module sind mit Rippenrohren konfiguriert, die vertikal hängen. HDB hat Economizer-Schlangen für praktisch alle HRSG-OEM-Unternehmen hergestellt und versteht die einzigartigen Merkmale jedes einzelnen. |
| 2 | In vielen Fällen wünschen die Versorgungsunternehmen, ihre Economizer von einfachem Kohlenstoffstahl auf ein Legierungsmaterial umzurüsten, um der strömungsbeschleunigten Korrosion (FAC) in den Verteilern und Rohrbiegungen zu widerstehen. |
| 3 | HDB ist ein Komplettanbieter für die Herstellung von Economizern, da wir alle Materialien vorbereiten und alle Schweißarbeiten an Druckteilen und Anbauteilen durchführen, vom Berippen der Rippenrohre über die Herstellung der Verteiler bis hin zur Montage des Schlangenbündels. |
Herstellungs- und Abnahmekriterien
| · | JB/T6512 "Kessel mit Hochfrequenz-Widerstandsschweiß-Spiralrippenrohr-Herstellungstechnologiebedingungen" |
| · | HG/T3181 "Hochfrequenz-Widerstandsschweiß-Spiralrippenrohr" |
| · | JB/T6511 "Technische Prüfbedingungen für Spiralrippenrohre." |
| · | JB1611 "Kesselrohr-Mane-Box-Montagebedingungen" |
| · | JB/T1612 "Kesseldruckfertigungsbedingungen." |
| · | JB16I3 "Schweißbedingungen für Kesseldruckteile." |
*Hinweis: HD BOILER kann einen Sondertyp von Economizer nach Kundenwunsch anfertigen.
Interne Wärmetauscher
1. Unterkühlung kann auch durch Überhitzung des Gases erzeugt werden, das den Verdampfer verlässt und zum Gaskompressor gelangt.
2. Diese Systeme entziehen der Flüssigkeitsleitung Wärme, heizen aber den Ansaugstutzen der Gaskompressoren auf.
3. Dies ist eine sehr gängige Lösung, um sicherzustellen, dass Gas den Kompressor und Flüssigkeit das Ventil erreicht.
4. Es ermöglicht auch die maximale Nutzung des Wärmetauschers, da der Teil der Wärmetauscher, der zur Änderung der Temperatur des Fluids verwendet wird, minimiert und das Volumen, in dem das Kältemittel seine Phase ändert, maximiert wird.
Produkt-Highlights
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