Wärmekraftwerk Kessel Economizer Rippenrohr-Wärmetauscher Kohlemühlenkessel

Wärmekraftwerk Kessel Economizer Rippenrohr Wärmetauscher Kohlekessel

Welche häufigen Probleme gibt es bei Economizern?

Äußere Korrosion (Säuretropfpunkt), Flugascherosion und Rohrverstopfung.

Funktionen

3. Reduzierung der Kesselherstellungskosten: Da das Speisewasser in den Kessel-Economizern erwärmt wird. Die Verwendung von Niedertemperatur-Ersatzteilen als Kessel-Economizer anstelle einiger teurer Hochtemperatur-Wasserwandpaneele reduziert die Kosten für die Herstellung von Kesseln.

Typen

Je nach Material können Economizer in Stahlrohr-Economizer und Eisen-Economizer unterteilt werden. Derzeit verwenden die meisten großen und mittelgroßen Kessel weit verbreitet Economizer aus Stahlrohr, da sie eine hohe Festigkeit und zuverlässige Arbeitsfähigkeit aufweisen und Stößen standhalten können, während sie gleichzeitig eine gute Wärmeübertragungsleistung, eine kleine Struktur und niedrige Kosten aufweisen. Ein Schwachpunkt ist die schlechte Korrosionsbeständigkeit, aber da das moderne Kesselspeisewasser streng behandelt wird, ist das Problem fast gelöst.

Je nach Erwärmungsausdehnung des Arbeitsmediums können Economizer in nicht-siedende und siedende Typen unterteilt werden.

1. Siedende Economizer: Die Austrittswassertemperatur kann nicht nur die Sättigungstemperatur erreichen, sondern auch etwas Wasser verdampfen lassen, der Anteil beträgt etwa 10-15 % des gesamten Speisewassers, nicht mehr als 20 % im Falle eines hohen Strömungswiderstands des Arbeitsmediums.

2. Nicht-siedende Economizer: Die Austrittstemperatur ist 20-25 Grad niedriger als der Siedepunkt unter dem angegebenen Druck.

Die meisten Mitteldruckkessel verwenden siedende Economizer. Dies liegt daran, dass die Verdampfungswärme von Wasser in Mitteldruckkesseln hoch ist und die Wärme des erwärmten Wassers gering ist. Daher ist es notwendig, etwas Wasser in den Kessel-Economizer zu leiten, um es zu verdampfen, um eine instabile Verbrennung in den Öfen zu verhindern und einen erhöhten Metallverbrauch in den Heizflächen als Überhitzer zu verhindern, der durch eine zu niedrige Abgastemperatur verursacht wird. Darüber hinaus kann es dazu beitragen, die Rolle der Economizer zu spielen.

Überhochdruckkessel verwenden meist nicht-siedende Economizer. Dies liegt daran, dass bei höherem Druck die Verdampfungswärme abnimmt, während die Wärme des erwärmten Wassers zunimmt, so dass es notwendig ist, etwas Wasser in die Wasserwandpaneele zu leiten, um die Verschlackung auf den Heizflächen der Ofenauslässe und des Ofeninneren zu verhindern, die durch zu hohe Temperaturen in den Öfen und des Abgasauslasses verursacht wird. Daher verwenden Überhochdruckkessel in der Regel nicht-siedende Economizer.

Der Hauptfaktor, der bei der Auswahl des Economizer-Typs zu berücksichtigen ist, sind die Kesselparameter. Wenn sich die Kesselparameter unterscheiden, machen die Verhältnisse der Wärmeaufnahme, die in drei Stufen zur Erwärmung des Arbeitsmediums benötigt wird, Unterschiede. Daher müssen auch die entsprechenden Anordnungen der drei Heizflächen geändert werden. Bei großen Einheiten mit hohen Parametern ist ihre Verdampfungswärmeaufnahme gering, während die Wärmeaufnahme von Wasser durch Erwärmung, die Wärmeaufnahme von Dampf durch Überhitzung, die Wärmeaufnahme durch Wiedererhitzung recht groß ist. Daher sind nicht-siedende Economizer der Haupttyp für Überhochdruck-Einheitskessel.

Spezifikationen

Qualitätskontrolle

1. Schlagprüfung und Festigkeitsberechnungsbericht mit Informationen zu den verwendeten Materialien.

2. 100 % ZfP-Bericht (zerstörungsfreie Prüfung) von Stahlplatte, Rohr und Elektrode

3. Röntgen-, γ-Strahlen- und Flüssigkeitsdichte-Prüfbericht (Schweißnaht): zur Sicherstellung der Qualität des gesamten Kessels

4. Hydraulikprüfbericht: Gewährleistung des Standardbetriebsdrucks und der Sicherheit