Abwärmerückgewinnungslösung Kundenspezifische Überhitzer- und Zwischenüberhitzersysteme
Produktdetails
| Material: | T91 / T92 | Schweißmaterial: | Nickelbasis |
|---|---|---|---|
| Produktname: | Superheater- und Reheater-Spulen | Zertifikat: | ASME, ISO90001, SGS |
| Anwendung: | Kraftwerksboiler,Wärmerückgewinnung, Industrie | Druck: | Niedriger/Höher Druck |
| Hervorheben |
Abwärmerückgewinnungssysteme,Abfallenergiewiedergewinnungssuperheizer,Wärmerückgewinnungsanlagen |
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Beschreibung des Produkts
Lösungen zur Abwärmerückgewinnung: Kundenspezifische Überhitzer- und Zwischenüberhitzersysteme
Wie unterscheidet sich ein Zwischenüberhitzer von einem Überhitzer?
Ein Zwischenüberhitzer erhitzt Dampf nach teilweiser Expansion in der Turbine erneut, während ein Überhitzer gesättigten Dampf aus der Kesseltrommel erhitzt.
Produktdarstellung
Produktfunktionen von Überhitzern und Zwischenüberhitzern
Überhitzer
1. Die Funktion des Überhitzers im Wärmekraftwerk besteht darin, die letzten Feuchtigkeitsspuren (1 bis 2 %) aus dem gesättigten Dampf, der aus dem Kessel austritt, zu entfernen und seine Temperatur ausreichend über die Sättigungstemperatur zu erhöhen.
2. Die Überhitzung erhöht den Gesamtwirkungsgrad des Kreislaufs und vermeidet zu viel Kondensation in den letzten Stufen der Turbine, wodurch die Erosion der Schaufeln verhindert wird.
3. Die Wärme der Verbrennungsgase aus dem Ofen wird zur Entfernung von Feuchtigkeit aus dem Dampf und zur Überhitzung des Dampfes genutzt.
4. Überhitzer haben in der Regel mehrere Rohrkreise parallel mit einem oder mehreren Umlenkbögen, die zwischen Sammlern verbunden sind.
Zwischenüberhitzer
1. Die Funktion der Zwischenüberhitzer besteht darin, den teilweise entspannten Dampf aus der Turbine erneut zu überhitzen.
Dies geschieht, damit der Dampf so weit wie möglich durch die letzte Stufe der Turbine trocken bleibt.
2. Standort: Vor oder nach dem konvektiven Überhitzer in der Konvektionszone von Großkesseln. In modernen Hochdruckkesseln befinden sich Zwischenüberhitzer in der Regel in zwei Abschnitten.
3. Der Primärabschnitt befindet sich in der Konvektionszone und der Sekundärabschnitt direkt am Ofenausgang, der von oben hängt.
4. Die Konstruktionsüberlegungen für Zwischenüberhitzer sind ähnlich wie für Überhitzer.
5. Er hat die gleichen Ausgangstemperaturen, aber die Dampfdrücke betragen etwa 20-25 % derjenigen in Überhitzern. Daher kann für Zwischenüberhitzer eine niedrigere Stahllegierung verwendet werden.
Typ Vorteile Nachteile Unterstützungsart
Hänge-Typ
1. Fester struktureller Halt
2. Strömungsblockade durch kondensierten Dampf
3. Benötigt langsamen Neustart, um das Wasser zu entfernen, das sich am Boden ansammelt. Von oben unterstützt
Umgekehrter Typ
1. Ordnungsgemäße Entwässerung des kondensierten Dampfes
2. Mangelnde strukturelle Steifigkeit, insbesondere bei hoher Gasgeschwindigkeit. Von unten unterstützt
Horizontaler Typ
1. Ordnungsgemäße Entwässerung
2. Gute strukturelle Steifigkeit.
Sie sehen die Flamme nicht direkt, daher sind sie hauptsächlich vom Konvektionstyp. Normalerweise in den vertikalen Gasleitungen parallel zum Hauptofen unterstützt.
Details zu Überhitzern und Zwischenüberhitzern
| 1 | Materialzusammensetzung | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl oder hitzebeständiger Stahl, Sammelkästen und anderes Trägermaterial. Rohre sind kundenspezifische Spezifikationen. |
| 2 | Konstruktionsmuster | Vertikale oder horizontale Anordnung. |
| 3 | Vorteile | Schönes Aussehen, Größe, Genauigkeit, erstklassige Biege- und Schweißtechnologie, erstklassige Prüfgeräte. |
Herstellungs- und Abnahmekriterien für Überhitzer und Zwischenüberhitzer
1. JB/T1611 "Technische Spezifikation für die Herstellung von Kesselrohren."
2. JB/T1612 "Technische Bedingungen für die Kesseldruckprüfung."
3. JB/T1613 "Technische Spezifikation für das Schweißen von Druckteilen von Kesseln."
4. JB/T1615 "Technische Spezifikation für das Lackieren und Verpacken von Kesseln."
5. JB/T3375 "Regeln für die Materialabnahme für den Kesselbau."
Produkt-Highlights
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