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Zusammengestellte Bestandteile für den Wärmeaustausch mit Nickelbasis

Zusammengestellte Bestandteile für den Wärmeaustausch mit Nickelbasis

Mindestbestellmenge: 1 Satz / 10 Tonnen
Preis: verhandelbar
Standardverpackung: Seefahrtfähiges Verpacken
Lieferfrist: 50 ~ 100 Tage
Zahlungsmethode: L/C, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 1500 Tonnen/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
HD BOILER
Zertifizierung
ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Modellnummer
Überhitzer und Nachbrenner
Material:
T91 / T92
Schweißmaterial:
Nickelbasis
Produktbezeichnung:
Superheater- und Reheater-Spulen
Entwurf:
Kundenspezifisch
Anwendung:
Kraftwerksboiler,Wärmerückgewinnung, Industrie
Verpackung:
Seefahrtfähiges Verpacken
Beschreibung des Produkts

 

Zusammengestellte Bestandteile für den Wärmeaustausch mit Nickelbasis

 

Was ist ein Superheater in einem Kessel?

 

Ein Überhitzer erwärmt den gesättigten Dampf über seinen Siedepunkt hinaus, um die thermische Effizienz zu erhöhen und die Turbinenkondensation zu verhindern.

 

Zusammengestellte Bestandteile für den Wärmeaustausch mit Nickelbasis 0

Produktfunktionen von Superheater und Reheater


Überhitzer

1.The function of the superheater in the thermal power plant is to remove the last traces of moisture ( 1 to 2%) from the saturated steam coming out of boiler and to increase its temperature sufficiently above saturation temperature.

2Die Überhitzung erhöht den Gesamtzykluswirkungsgrad und verhindert eine zu hohe Kondensation in den letzten Stufen der Turbine, wodurch die Erosion der Klingen vermieden wird.

3Die Hitze der Verbrennungsgase aus dem Ofen wird zur Entfernung von Feuchtigkeit aus dem Dampf und zur Überhitzung des Dampfes verwendet.

4Superheizgeräte haben in der Regel mehrere Schlauchkreise parallel zu einer oder mehreren Rückfahrkurven, die zwischen den Kopfstücken verbunden sind.

 

Aufheizgerät

1Die Funktion der Wiederheizungen besteht darin, den teilweise ausgedehnten Dampf der Turbine wieder zu erwärmen.

Dies geschieht, damit der Dampf durch die letzte Stufe der Turbine so weit wie möglich trocken bleibt.

2.Standort: Vor oder nach dem konvektiven Überhitzer in der Konvektionszone von Kraftboilern.

3Der primäre Abschnitt wird in der Konvektionszone und der sekundäre Abschnitt direkt am von oben hängenden Ofenausgang platziert.

4.Die Konstruktionsbedürfnisse für Aufheizungen sind denen für Superheizungen ähnlich.

5Es hat die gleichen Ausgangstemperaturen, aber der Dampfdruck beträgt etwa 20-25% des Drucks in Superheatern. Daher kann eine niedrigere Stahllegierung für Wiederheizungen verwendet werden.

 

Einzelheiten zum Überheizgerät und zum Wiederheizgerät


1 Materialzusammensetzung Kohlenstoffstahl, Legierstahl oder hitzebeständiges Stahl, Sammelboxen und anderes Trägermaterial.
2 Entwurfsmuster Vertikale oder horizontale Anordnung
3 Vorteile Schönes Aussehen, Größe, Genauigkeit, erstklassige Biege- und Schweißtechnik, erstklassige Detektionsgeräte.

 

Art Vorteile Nachteile Fördermethode


mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

1.Fest strukturelle Unterstützung

2. Strömungsverstopfung durch Kondensdampf

3Es braucht einen langsamen Neustart, um das Wasser zu reinigen, das sich am Boden ansammelt.


mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

1.Gute Ableitung des kondensierten Dampfes

2- fehlt die strukturelle Steifigkeit, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsgasströmen

 

Horizontalem Typ

1- Richtige Ableitung.

2- Gute Struktursteifigkeit.

 

Sie sehen die Flamme nicht direkt an, so daß sie hauptsächlich aus dem konvektiven Typ stammen, der in der Regel in den vertikalen Gasleitungen parallel zum Hauptöfen untergebracht ist.

 

 

Herstellungs- und Zulassungskriterien für Superheater und Reheater


1.JB/T1611 "Technische Spezifikation für die Herstellung von Kesselrohren".

2.JB/T1612 "Technische Bedingungen für die Druckprüfung des Kessels".

3.JB/T1613 "Technische Spezifikation für das Schweißen von Druckteilen von Kesseln".

4.JB/T1615"Technische Spezifikation für das Lacken und Verpacken von Kesseln".

5. JB/T3375 "Regeln für die Annahme von Materialien für den Bau von Kesseln".

 

Produktanzeige


Zusammengestellte Bestandteile für den Wärmeaustausch mit Nickelbasis 1

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Zusammengestellte Bestandteile für den Wärmeaustausch mit Nickelbasis
Mindestbestellmenge: 1 Satz / 10 Tonnen
Preis: verhandelbar
Standardverpackung: Seefahrtfähiges Verpacken
Lieferfrist: 50 ~ 100 Tage
Zahlungsmethode: L/C, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 1500 Tonnen/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
HD BOILER
Zertifizierung
ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Modellnummer
Überhitzer und Nachbrenner
Material:
T91 / T92
Schweißmaterial:
Nickelbasis
Produktbezeichnung:
Superheater- und Reheater-Spulen
Entwurf:
Kundenspezifisch
Anwendung:
Kraftwerksboiler,Wärmerückgewinnung, Industrie
Verpackung:
Seefahrtfähiges Verpacken
Min Bestellmenge:
1 Satz / 10 Tonnen
Preis:
verhandelbar
Verpackung Informationen:
Seefahrtfähiges Verpacken
Lieferzeit:
50 ~ 100 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1500 Tonnen/Monat
Beschreibung des Produkts

 

Zusammengestellte Bestandteile für den Wärmeaustausch mit Nickelbasis

 

Was ist ein Superheater in einem Kessel?

 

Ein Überhitzer erwärmt den gesättigten Dampf über seinen Siedepunkt hinaus, um die thermische Effizienz zu erhöhen und die Turbinenkondensation zu verhindern.

 

Zusammengestellte Bestandteile für den Wärmeaustausch mit Nickelbasis 0

Produktfunktionen von Superheater und Reheater


Überhitzer

1.The function of the superheater in the thermal power plant is to remove the last traces of moisture ( 1 to 2%) from the saturated steam coming out of boiler and to increase its temperature sufficiently above saturation temperature.

2Die Überhitzung erhöht den Gesamtzykluswirkungsgrad und verhindert eine zu hohe Kondensation in den letzten Stufen der Turbine, wodurch die Erosion der Klingen vermieden wird.

3Die Hitze der Verbrennungsgase aus dem Ofen wird zur Entfernung von Feuchtigkeit aus dem Dampf und zur Überhitzung des Dampfes verwendet.

4Superheizgeräte haben in der Regel mehrere Schlauchkreise parallel zu einer oder mehreren Rückfahrkurven, die zwischen den Kopfstücken verbunden sind.

 

Aufheizgerät

1Die Funktion der Wiederheizungen besteht darin, den teilweise ausgedehnten Dampf der Turbine wieder zu erwärmen.

Dies geschieht, damit der Dampf durch die letzte Stufe der Turbine so weit wie möglich trocken bleibt.

2.Standort: Vor oder nach dem konvektiven Überhitzer in der Konvektionszone von Kraftboilern.

3Der primäre Abschnitt wird in der Konvektionszone und der sekundäre Abschnitt direkt am von oben hängenden Ofenausgang platziert.

4.Die Konstruktionsbedürfnisse für Aufheizungen sind denen für Superheizungen ähnlich.

5Es hat die gleichen Ausgangstemperaturen, aber der Dampfdruck beträgt etwa 20-25% des Drucks in Superheatern. Daher kann eine niedrigere Stahllegierung für Wiederheizungen verwendet werden.

 

Einzelheiten zum Überheizgerät und zum Wiederheizgerät


1 Materialzusammensetzung Kohlenstoffstahl, Legierstahl oder hitzebeständiges Stahl, Sammelboxen und anderes Trägermaterial.
2 Entwurfsmuster Vertikale oder horizontale Anordnung
3 Vorteile Schönes Aussehen, Größe, Genauigkeit, erstklassige Biege- und Schweißtechnik, erstklassige Detektionsgeräte.

 

Art Vorteile Nachteile Fördermethode


mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

1.Fest strukturelle Unterstützung

2. Strömungsverstopfung durch Kondensdampf

3Es braucht einen langsamen Neustart, um das Wasser zu reinigen, das sich am Boden ansammelt.


mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

1.Gute Ableitung des kondensierten Dampfes

2- fehlt die strukturelle Steifigkeit, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsgasströmen

 

Horizontalem Typ

1- Richtige Ableitung.

2- Gute Struktursteifigkeit.

 

Sie sehen die Flamme nicht direkt an, so daß sie hauptsächlich aus dem konvektiven Typ stammen, der in der Regel in den vertikalen Gasleitungen parallel zum Hauptöfen untergebracht ist.

 

 

Herstellungs- und Zulassungskriterien für Superheater und Reheater


1.JB/T1611 "Technische Spezifikation für die Herstellung von Kesselrohren".

2.JB/T1612 "Technische Bedingungen für die Druckprüfung des Kessels".

3.JB/T1613 "Technische Spezifikation für das Schweißen von Druckteilen von Kesseln".

4.JB/T1615"Technische Spezifikation für das Lacken und Verpacken von Kesseln".

5. JB/T3375 "Regeln für die Annahme von Materialien für den Bau von Kesseln".

 

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