Hocheffiziente Biomasse-Kessel Dampf-Überhitzer und -Wiederheizer Teile

Hocheffiziente Biomasse-Kessel Dampf-Überhitzer und -Wiederheizer Teile

Was ist der Hauptfunktionsunterschied zwischen Überheizung und Aufheizung?

Der Superheater erhöht die Trockendampftemperatur vor dem Turbineneintritt; der Warmwasserbereiter erwärmt den Dampf nach einer Teilausdehnung in der HP-Turbine erneut.

Beschreibung des Produkts

Der Serpentinrohrwärmetauscher ist eine wirtschaftliche, praktische, effiziente und zuverlässige Wärmetauscheranlage.Das Wärmeübertragungsprinzip des Serpentinrohrwärmetauschers wird hauptsächlich durch Konvektionswärmetausch erreichtBei konvektivem Wärmeaustausch werden die heißen und kalten Flüssigkeiten durch die Rohrwand ausgetauscht.und die Konstruktion des Serpentinrohrs kann die heißen und kalten Flüssigkeiten eine starke Turbulenz bilden, wenn sie im Rohr fließen, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz verbessert wird.Das Serpentinrohr kann auch nach den tatsächlichen Bedürfnissen konzipiert werden, um sich an verschiedene Prozessbedingungen und Betriebsanforderungen anzupassen..

Eigenschaften

• Produktbezeichnung: Superheater und Reheater
• Lebensdauer: Lange Lebensdauer
• Design: individuell angepasst
• Wartung: Wenige Wartung
• Druck: hoher Druck
• Sicherheit: hohe Sicherheit
• Hauptmerkmale:
  • Für CFB-Kessel ausgelegt
  • Superheater-Spulen für Hochtemperatur- und Hochdruckbetrieb
  • Reheater Spulen zur zusätzlichen Dampfheizung

Einzelheiten

Alle Rohstoffe werden zunächst durch Rohrleitungen geschnitten.

Es besteht aus einer Reihe von Rohren (Kohlenstoffstahl, Legierstahl oder langlebiger Heizstahl) sowie aus Kopf und anderen Hilfsmitteln.38,42 und so weiter, wie auch die Anfrage.

Unterschiede

Anwendungen

Die Superheater und Reheater sind für Hochdruckanwendungen konzipiert und können individuell angepasst werden, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.Sie werden verwendet, um die Temperatur des in Kesseln erzeugten Dampfes zu erhöhen, um die Effizienz des Wärmeaustauschs in Turbinen zu verbessernDie Superheater-Spulen sind aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl hergestellt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.Dies macht sie ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen..

Die Superheater und Reheater eignen sich für Kraftwerke, die Kohle, Biomasse oder Gas als Brennstoff verwenden.Die Superheater und Reheater sind besonders nützlich in Kraftwerken, die ein Hochdruckdampfsystem benötigenSie bieten eine zuverlässige und effiziente Möglichkeit, die Dampftemperatur zu erhöhen, was die Effizienz des gesamten Systems verbessert.

Die Superheater und Reheater werden in einer Vielzahl von Anlässen und Szenarien eingesetzt.oder GasDie Superheater-Spulen sind aus abrasionsbeständigen Materialien hergestellt.Dies macht sie ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen.Sie sollen auch die Wirksamkeit des Wärmeaustauschs in Turbinen verbessern, was sie zu einem wesentlichen Bestandteil von Stromerzeugungssystemen macht.

Verpackung und Versand

Produktverpackung:

Das Produkt Superheater And Reheater wird sorgfältig verpackt, um die Sicherheit während des Transports zu gewährleisten.Es wird in ein Schutzgut gewickelt und in eine robuste Kartonbox mit ausreichend Polsterung gelegt, um Schäden beim Versand zu vermeiden.

Versand:

Das Superheater And Reheater Produkt wird über einen seriösen Kurierdienst versandt, um eine rechtzeitige und sichere Lieferung zu gewährleisten.aber in der Regel zwischen 3-7 WerktagenDie Kunden erhalten eine Nachverfolgungsnummer, sobald das Produkt versandt wurde, damit sie den Fortschritt und das geschätzte Lieferdatum überwachen können.

Einführung in das Unternehmen

1985 gegründet, produziert die Firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (unter dem Namen HD Boiler gehandelt) Kraftwerke, Industrieanlagen, Abwärme, Abfallverbrennung, Biomasse,organische Wärmeträger und elektrische DampfkesselIn Verbindung mit einer umfassenden Palette von Heizflächen bietet HD Boiler einen einzigartigen Service für den Markt, einschließlich der Konstruktion, Herstellung, Installation und Verarbeitung von Heizkörpern.Instandhaltung und Austausch von Druckteilen von Kesseln.

1. Produktionsfläche von 200.000 Quadratmetern
2. 150 Ingenieure
3. 600 Code-Schweißer
4. 60 zugelassene Inspektoren (Instruktoren der NDT Stufe III)
5Lizenzen der Klasse A für die Konstruktion und Herstellung von Kesseln
6. ISO 9001:2008 Qualitätssystem
7. ASME-Zertifikat für Kraftkessel
8. ASME "S", "U" und NB Stempelgenehmigung