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Verbesserung der Energiespeicherung durch Superheater und Reheater für Dampföfen

Verbesserung der Energiespeicherung durch Superheater und Reheater für Dampföfen

Mindestbestellmenge: 1 Satz / 10 Tonnen
Preis: verhandelbar
Standardverpackung: Seefahrtfähiges Verpacken
Lieferfrist: 50 ~ 100 Tage
Zahlungsmethode: L/C, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 1500 Tonnen/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
ISO9001, SGS, TUV, ASME, EN
Markenname
HD BOILER
Zertifizierung
ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Modellnummer
Überhitzer und Nachbrenner
Material:
SA213-TP321H
Länge:
8000mm
Spezifikation:
OD=38, Dicke=6 mm
PWHT:
Lösungsbehandlung
Ovality:
Weniger als 15%
Verringerung der Dicke:
Weniger als 15%
Hervorheben:

Energieerzeugende Dampföfen verbessern

,

Dampferzeugende Öfen mit Wiedererhitzer

,

Superheizungsdampferzeugende Öfen

Beschreibung des Produkts

 

Verbesserung der Energiespeicherung durch Superheater und Reheater für Dampföfen

 

 

Funktion



Überhitzerist, die Temperatur des Dampfes über seinen Sättigungspunkt zu erhöhen.
Aufheizgerätist im Wesentlichen ein Überheizer, der Dampf, der aus dem Hochdruckstadium einer Turbine ausgeht, überhitzt. Der erneut erhitzte Dampf wird dann in das Niederdruckstadium der Turbine geschickt.Durch Aufheizung von Dampf zwischen Hochdruck- und Niederdruckturbine ist es möglich, den elektrischen Wirkungsgrad des Kraftwerkszyklus über 40% zu erhöhenDer Aufwärmzyklus wird in großen Kraftboilern verwendet, da er nur in größeren Kraftwerken wirtschaftlich möglich ist.

 

Beschreibung


Überhitzer
Dies ist ein wichtiger Faktor für die Erhöhung der Energieeffizienz.ein Satz von Rohren im OfenHier nimmt der Dampf mehr Energie von heißen Rauchgasen außerhalb des Rohres auf, und seine Temperatur wird nun über die Sättigungstemperatur überhitzt.

Aufheizgerät
Kraftwerksöfen können einen Erwärmungsbereich mit Rohren haben, die von heißen Rauchgasen außerhalb der Rohre erhitzt werden.Auspuffdampf aus der Hochdruckturbine wird durch diese erhitzten Rohre geleitet, um mehr Energie zu sammeln, bevor die Zwischen- und dann Niederdruckturbinen angetrieben werden.

Typ
Vorteile
Nachteile
Unterstützungsmethode
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
1.Fest strukturelle Unterstützung
1- Strömungsblockade durch kondensierten Dampf 2. Benötigt einen langsamen Neustart, um das Wasser zu reinigen, das sich im Boden ansammelt.
von oben unterstützt
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
1.Gute Ableitung des kondensierten Dampfes
1- fehlt die strukturelle Steifigkeit, insbesondere bei hohen Gasgeschwindigkeiten
Von unten unterstützt
Horizontalem Typ
1- Richtige Ableitung.
 
2. Gute Struktursteifigkeit
1Sie sehen die Flamme nicht direkt an, so dass sie hauptsächlich vom konvektiven Typ sind.
Normalerweise in den vertikalen Gaskanälen parallel zum Hauptöfen.

 

 

Vorteile und Nachteile


Anhängertyp 1.Feste Strukturunterstützung

1. Strömungsverstopfung durch Kondensdampf

2Es braucht einen langsamen Neustart, um das Wasser zu reinigen, das sich am Boden ansammelt.

Umgekehrter Typ 1. Richtige Ableitung des kondensierten Dampfes

1- fehlt die strukturelle Steifigkeit, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsgasströmen

Horizontalem Typ

1- Richtige Ableitung.

2- Gute Struktursteifigkeit.


Sie sehen die Flamme nicht direkt an, so daß sie hauptsächlich aus dem konvektiven Typ stammen, der in der Regel in den vertikalen Gasleitungen parallel zum Hauptöfen untergebracht ist.

 

Verbesserung der Energiespeicherung durch Superheater und Reheater für Dampföfen 0

 

Fortschrittliche Technik


1 HDB verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit ihrem System zur Analyse der verbleibenden Nutzungsdauer, um die Lebensdauer von Rohren vorherzusagen.
2 Das System misst die Oxiddicke und die Wanddicke des Rohres bei einer zerstörungsfreien Prüfung vor Ort und berechnet damit die verbleibende Nutzungsdauer.
3 HDB hat 1991 die Oxidmesstechnologie entwickelt, die heute weltweit als Standard verwendet wird.

 

 

Einzelheiten


1 Materialzusammensetzung Kohlenstoffstahl, Legierstahl oder hitzebeständiges Stahl, Sammelboxen und anderes Trägermaterial.
2 Entwurfsmuster Vertikale oder horizontale Anordnung
3 Vorteile Schönes Aussehen, Größe, Genauigkeit, erstklassige Biege- und Schweißtechnik, erstklassige Detektionsgeräte.

 

Produktfunktion


1.The function of the superheater in the thermal power plant is to remove the last traces of moisture ( 1 to 2%) from the saturated steam coming out of boiler and to increase its temperature sufficiently above saturation temperature.

 

2Die Überhitzung erhöht den Gesamtzykluswirkungsgrad und verhindert eine zu hohe Kondensation in den letzten Stufen der Turbine, wodurch die Erosion der Klingen vermieden wird.

 

3Die Hitze der Verbrennungsgase aus dem Ofen wird zur Entfernung von Feuchtigkeit aus dem Dampf und zur Überhitzung des Dampfes verwendet.

 

4Superheizgeräte haben in der Regel mehrere Schlauchkreise parallel zu einer oder mehreren Rückfahrkurven, die zwischen den Kopfstücken verbunden sind.

 

Produktanzeige


 

Verbesserung der Energiespeicherung durch Superheater und Reheater für Dampföfen 1

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Verbesserung der Energiespeicherung durch Superheater und Reheater für Dampföfen
Mindestbestellmenge: 1 Satz / 10 Tonnen
Preis: verhandelbar
Standardverpackung: Seefahrtfähiges Verpacken
Lieferfrist: 50 ~ 100 Tage
Zahlungsmethode: L/C, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 1500 Tonnen/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
ISO9001, SGS, TUV, ASME, EN
Markenname
HD BOILER
Zertifizierung
ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Modellnummer
Überhitzer und Nachbrenner
Material:
SA213-TP321H
Länge:
8000mm
Spezifikation:
OD=38, Dicke=6 mm
PWHT:
Lösungsbehandlung
Ovality:
Weniger als 15%
Verringerung der Dicke:
Weniger als 15%
Min Bestellmenge:
1 Satz / 10 Tonnen
Preis:
verhandelbar
Verpackung Informationen:
Seefahrtfähiges Verpacken
Lieferzeit:
50 ~ 100 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1500 Tonnen/Monat
Hervorheben

Energieerzeugende Dampföfen verbessern

,

Dampferzeugende Öfen mit Wiedererhitzer

,

Superheizungsdampferzeugende Öfen

Beschreibung des Produkts

 

Verbesserung der Energiespeicherung durch Superheater und Reheater für Dampföfen

 

 

Funktion



Überhitzerist, die Temperatur des Dampfes über seinen Sättigungspunkt zu erhöhen.
Aufheizgerätist im Wesentlichen ein Überheizer, der Dampf, der aus dem Hochdruckstadium einer Turbine ausgeht, überhitzt. Der erneut erhitzte Dampf wird dann in das Niederdruckstadium der Turbine geschickt.Durch Aufheizung von Dampf zwischen Hochdruck- und Niederdruckturbine ist es möglich, den elektrischen Wirkungsgrad des Kraftwerkszyklus über 40% zu erhöhenDer Aufwärmzyklus wird in großen Kraftboilern verwendet, da er nur in größeren Kraftwerken wirtschaftlich möglich ist.

 

Beschreibung


Überhitzer
Dies ist ein wichtiger Faktor für die Erhöhung der Energieeffizienz.ein Satz von Rohren im OfenHier nimmt der Dampf mehr Energie von heißen Rauchgasen außerhalb des Rohres auf, und seine Temperatur wird nun über die Sättigungstemperatur überhitzt.

Aufheizgerät
Kraftwerksöfen können einen Erwärmungsbereich mit Rohren haben, die von heißen Rauchgasen außerhalb der Rohre erhitzt werden.Auspuffdampf aus der Hochdruckturbine wird durch diese erhitzten Rohre geleitet, um mehr Energie zu sammeln, bevor die Zwischen- und dann Niederdruckturbinen angetrieben werden.

Typ
Vorteile
Nachteile
Unterstützungsmethode
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
1.Fest strukturelle Unterstützung
1- Strömungsblockade durch kondensierten Dampf 2. Benötigt einen langsamen Neustart, um das Wasser zu reinigen, das sich im Boden ansammelt.
von oben unterstützt
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
1.Gute Ableitung des kondensierten Dampfes
1- fehlt die strukturelle Steifigkeit, insbesondere bei hohen Gasgeschwindigkeiten
Von unten unterstützt
Horizontalem Typ
1- Richtige Ableitung.
 
2. Gute Struktursteifigkeit
1Sie sehen die Flamme nicht direkt an, so dass sie hauptsächlich vom konvektiven Typ sind.
Normalerweise in den vertikalen Gaskanälen parallel zum Hauptöfen.

 

 

Vorteile und Nachteile


Anhängertyp 1.Feste Strukturunterstützung

1. Strömungsverstopfung durch Kondensdampf

2Es braucht einen langsamen Neustart, um das Wasser zu reinigen, das sich am Boden ansammelt.

Umgekehrter Typ 1. Richtige Ableitung des kondensierten Dampfes

1- fehlt die strukturelle Steifigkeit, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsgasströmen

Horizontalem Typ

1- Richtige Ableitung.

2- Gute Struktursteifigkeit.


Sie sehen die Flamme nicht direkt an, so daß sie hauptsächlich aus dem konvektiven Typ stammen, der in der Regel in den vertikalen Gasleitungen parallel zum Hauptöfen untergebracht ist.

 

Verbesserung der Energiespeicherung durch Superheater und Reheater für Dampföfen 0

 

Fortschrittliche Technik


1 HDB verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit ihrem System zur Analyse der verbleibenden Nutzungsdauer, um die Lebensdauer von Rohren vorherzusagen.
2 Das System misst die Oxiddicke und die Wanddicke des Rohres bei einer zerstörungsfreien Prüfung vor Ort und berechnet damit die verbleibende Nutzungsdauer.
3 HDB hat 1991 die Oxidmesstechnologie entwickelt, die heute weltweit als Standard verwendet wird.

 

 

Einzelheiten


1 Materialzusammensetzung Kohlenstoffstahl, Legierstahl oder hitzebeständiges Stahl, Sammelboxen und anderes Trägermaterial.
2 Entwurfsmuster Vertikale oder horizontale Anordnung
3 Vorteile Schönes Aussehen, Größe, Genauigkeit, erstklassige Biege- und Schweißtechnik, erstklassige Detektionsgeräte.

 

Produktfunktion


1.The function of the superheater in the thermal power plant is to remove the last traces of moisture ( 1 to 2%) from the saturated steam coming out of boiler and to increase its temperature sufficiently above saturation temperature.

 

2Die Überhitzung erhöht den Gesamtzykluswirkungsgrad und verhindert eine zu hohe Kondensation in den letzten Stufen der Turbine, wodurch die Erosion der Klingen vermieden wird.

 

3Die Hitze der Verbrennungsgase aus dem Ofen wird zur Entfernung von Feuchtigkeit aus dem Dampf und zur Überhitzung des Dampfes verwendet.

 

4Superheizgeräte haben in der Regel mehrere Schlauchkreise parallel zu einer oder mehreren Rückfahrkurven, die zwischen den Kopfstücken verbunden sind.

 

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