logo
<
Qualität Heizfläche-Kessel-Membran-Wand-Hochdruckargon-Elektroschweißen-Kraftwerk Fabrik
Qualität Heizfläche-Kessel-Membran-Wand-Hochdruckargon-Elektroschweißen-Kraftwerk Fabrik
Qualität Heizfläche-Kessel-Membran-Wand-Hochdruckargon-Elektroschweißen-Kraftwerk Fabrik
Qualität Heizfläche-Kessel-Membran-Wand-Hochdruckargon-Elektroschweißen-Kraftwerk Fabrik
>

Heizfläche-Kessel-Membran-Wand-Hochdruckargon-Elektroschweißen-Kraftwerk

Markenname: HD BOILER
Modellnummer: Ofenwand
Herkunftsort: Zhangjiagang, China
Zertifizierung: ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: verhandelbar
Lieferfähigkeit: 500 Tonnen/Monat

Produktdetails


Druck: Hochdruck Struktur: Feuer/Wasserschlauch
Brennstoff: Kohlebeheizter/des Wassers Hitze der Kohle/des Gases/ Produkt-Name: Kessel-Wasser-Wände
Benutzungsmöglichkeit: Industrielles/Kraftwerk NDE: 100% PINT, 100 FUNKTELEGRAFIE, 100% UT
Hervorheben

Heizfläche-Kessel-Membran-Wand

,

Argon-Elektroschweißen-Kessel-Membran-Wand

,

Kessel-Membran-Wand-Hochdruck

Beschreibung des Produkts

Hochdruckkessel-Heizfläche-Kessel-Membran-Wand-Argon-Elektroschweißen-Kraftwerk

 

 

Membran-Wasser-Wand-Beschreibung


Membranwasserwand ist eine luftdichte Struktur, die durch ein Rohr und eine Flosse geschweißt wird. Die Vorteile sind weniger Luftverlust im Ofen; Kann die Rohrofenwand benutzen, verringert die Stahlladungsstruktur, verringert die Kosten des Kessels; Bedienungsfreundliche Suspendierungsstruktur und das System der thermischen Expansion verbessern; Passend für umfangreiche mechanisierte Produktion, hohe Versammlungsrate; Kleine Wärmespeicherkapazität, verkürzen die Zeit des Anstellens und des Stoppens des Ofens. Der Nachteil ist, dass das Herstellungsverfahren komplexer ist. Die große Kapazität, die hohe Temperatur und der Hochdruckkessel nimmt Membranwasserwand an.

 

Die Heizfläche vereinbarte auf der inneren Wand des Ofens wird abgekühlt hauptsächlich durch Wasser, das die Wasserwand genannt wird. Es ist die Hauptverdampfungsheizfläche des Kraftwerkkessels. Die Hauptfunktionen der Wasserwand sind:

(1) die Strahlungswärme im Ofen absorbierend, das Wasser in gesättigten Dampf erhitzend;

(2) schützen die Ofenwand, vereinfachen die Struktur der Ofenwand, verringern das Gewicht der Ofenwand, die an der Absorption der Strahlungswärme in der Ofenwand-Wasserwand hauptsächlich liegt, damit die Temperatur der Ofenwand verringert wird;

(3) die Absorption der Hitze im Ofen, das Rauchgas - abgekühlt zur Temperatur gewährt durch den Ofenausgang, der nützlich ist, das Zu Schlacken machen im Ofen zu verringern und das Zu Schlacken machen im Ofenausgang zu verhindern;

(4) absorbiert die Wasserwand Strahlungswärme an der hohen Temperatur im Ofen und hat guten Wärmeübertragungseffekt, also kann sie den Kesselstahlverbrauch und die Kesselkosten verringern.

 

Vorteile


Versiegeln 1.ensure der Ofenwand und Luftverlust in der Verbrennungskammer verringern.

volle 2.realize Wasserkühlung der Verbrennungskammer, die hilfreich ist, Koksbildung im Falle der verstärkten Verbrennung zu verhindern.

3. Kleinkapazitäts von der Wärmespeicherung, schnelle Heizung der Verbrennungskammer und schnelles Abkühlen, kann die Kühlzeit des Kesselanfangs und -halts verkürzen.

4.it ist angebracht, Rohrofenwand zu benutzen, die groß die Last des Kesselrahmens verringert und für Suspendierung bequem ist.

5.compared mit dem optischen Rohr, die Hitzeaufnahmekapazität des Rohrs wird verbessert.

Grad der Vorkombination 6.the Kesselkomponenten wird verbessert, der bequem ist und die Installationsarbeitsbelastung verringert.

 

Spezifikation der Membran-Wasser-Wand


 

Name Membranwasserplatte
Material Kohlenstoffstahl, Legierung, Edelstahl
Rohrgröße Φ38 - 76 Millimeter, fertigen besonders an
Standard ISO, ASME
Modell Verziert
Anwendung Istallable um die Kesselverbrennungskammer

 

Waterwall-Platten-Werkstatt

 

Heizfläche-Kessel-Membran-Wand-Hochdruckargon-Elektroschweißen-Kraftwerk 0

 

Anmerkung

 

1 Steuerung des Schweißungsdurchdringens, zum der mechanischer und Wärmeübertragung der Deformation zu den annehmbaren Toleranzen zufriedenzustellen von Steuerung Anforderungen.
2 Platten erfordern routinemäßig das Geraderichten in der Werkstatt nach Schweißen und Wärmebehandlung, die geantwortet zu werden Frage ist Dose das Geschäft, dann die erforderlichen Maßtoleranzen für erfolgreiche Baustelleneinrichtung zu treffen?
3 Kann vorhandenes Geschäftsabwicklungsverfahren verwendetes unbesehenes sein, ohne übermäßige Kontrollen zu addieren, die Kosten und Zeitplan addieren.
4 Die Bedeutung des Vorwärmens und seiner Wartung durch das Schweißverfahren könnte einige Behandlung und Geschäft verursachen, die Fragen verarbeiten, die im Wesentlichen Kosten erhöhen.
 

 

Qualitätskontrolle


1. Herstellungsbereich von 200.000 Quadratmetern

2. 150 Ingenieure

3. 400 kodierte Schweißer

4. 60 genehmigte Inspektoren (Niveau-IIIlehrer zerstörungsfreier Prüfung)

5. Klassen--EInlizenzen für Entwurfs-und Fertigungs-Kessel

6. ISO-9001:2008 Qualitätssicherungssystem

7. ASME-Zertifikat von Energie-Kesseln

8. ASME ‚S‘, ‚u-‘ und Notiz:-Stempelermächtigung

Heizfläche-Kessel-Membran-Wand-Hochdruckargon-Elektroschweißen-Kraftwerk 1

 

Firmeneinleitung


Im Jahre 1985 hergestellt, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Produziert Ltd. (Handel als HD-Kessel), Kraftwerk; industriell; Abwärme; Müllverbrennung; Biomasse; organischer Wärmeträger und elektrische Dampfkessel. Verbunden mit einer umfassenden Strecke der Heizflächen, holt HD-Kessel zum Markt einen einzigartigen Service einschließlich Kesselentwurf, -herstellung, -installation, -wartung und -ersatz von Kesseldruckteilen.

 

 

Produkt-Highlights

Hochdruckkessel-Heizfläche-Kessel-Membran-Wand-Argon-Elektroschweißen-Kraftwerk Membran-Wasser-Wand-Beschreibung Membranwasserwand ist eine luftdichte Struktur, die durch ein Rohr und eine Flosse geschweißt wird. Die Vorteile sind weniger Luftverlust im Ofen; Kann die Rohrofenwand benutzen, ...

Verwandte Produkte
Qualität Hochdruck-Kessel Heizung Oberflächen Membranwand Argonbogen Schweißen für Biomasse-Kessel Fabrik

Hochdruck-Kessel Heizung Oberflächen Membranwand Argonbogen Schweißen für Biomasse-Kessel

High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling

Qualität Hochfrequente Schweiß-H-Finnen-Rohr-Ökonomizer für Kraftwerksboiler ASME Fabrik

Hochfrequente Schweiß-H-Finnen-Rohr-Ökonomizer für Kraftwerksboiler ASME

High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the

Qualität Kohlenstoffstahl SA192 Superheater Coil Argonbogen-Schweißen 100% PT Fabrik

Kohlenstoffstahl SA192 Superheater Coil Argonbogen-Schweißen 100% PT

Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil

Qualität Boiler Industrial SA210A1 Stahlboiler Ökonomizer Wärmeaustauschteil ASME-Zertifizierung Fabrik

Boiler Industrial SA210A1 Stahlboiler Ökonomizer Wärmeaustauschteil ASME-Zertifizierung

Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately

Antrag A Zitat

Bitte nutzen Sie unser Online-Anfrage-Kontaktformular unten, wenn Sie Fragen haben, unser Team wird sich so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Sie können bis zu 5 Dateien hochladen und jede Datei maximal 10M groß.