Edelstahl-Kessel-Ekonomiser mit gewundenem Flossen-Rohr und Umkehrbogen
Produktdetails
| Produkt-Name: | Kessel-Ekonomiser | Material: | Edelstahl |
|---|---|---|---|
| Anwendung: | Kraftwerkkessel, Hitzewiederaufnahme | Standard: | ASME, EN, GB |
| Art: | Kessel-Ekonomiser mit gewundenem Flossen-Rohr und Umkehrbogen | Verpackung: | Seetaugliche Verpackung |
| Hervorheben |
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Beschreibung des Produkts
Edelstahl-Kessel-Ekonomiser-Modul mit gewundenem Flossen-Rohr und Umkehrbogen für Kraftwerk-Kessel
Einleitung
Kesselekonomiser sind Wärmeaustauschgeräte mit Rippenrohren, die eine Flüssigkeit erhitzen, manchmal Wasser, bis jedoch manchmal übersteigt nicht den kochenden Zweck der Flüssigkeit. Wir können drei Arten Kesselekonomiser, bloßer Rohrekonomiser, h-Rippenrohr herstellen Ekonomiser und Spiralenrippenrohrekonomiser. H-gerippter Rohrekonomiser ist hoher leistungsfähiger Wärmetauscherekonomiser, der bestandene H-gerippte Rohre ist.
Verglichen mit bloßem Rohrekonomiser, kann H-gerippter Rohrekonomiser den Wärmeaustauschbereich vergrößern und die Anzahl von Rohren verringern. Er kann den Rauchgasströmungsquerschnitt auch erhöhen, um die Rauchgasflussgeschwindigkeit und -abnutzung zu verringern.
H-geripptes Rohr kann als doppelte h-Rippenrohre, mit hohem Rigidness hergestellt werden, um lange Rohrreihe zu passen.
Der gewundene gerippte Ekonomiser ist eine eben entworfene Wärmeübertragungsausrüstung, besteht aus Spiralenflossenrohren, um die ernste Abnutzung und kurze die Service-Zeit zu überwinden.
Spezifikationen
| Beschreibung | Kesselekonomiser |
| Material | Legiert Stahl, Kohlenstoffstahl, SA210C, SA213T22, etc. |
| Materieller Standard | ASTM, en oder ISO etc. |
| Maß | Kundenbezogenheit |
| Gewicht |
Minute: 10 Tonne Maximum: 1000 Tonne |
| Schmelzender Prozess: | EF+IF + VD |
| Prozess | Material→Ingot-→ heiße/kalte-Rolling→ Wärmebehandlung (milderndes Normalizing+) → Inspektion →rough machining→UT →2nd Wärmebehandlung →finishing Bearbeitungs→inspection |
| UT-Standard | ASTM A388 oder EN10228, usw. |
Qualitätskontrolle
1. Schlagversuch und Festigkeitsberechnungsbericht mit angewandter wesentlicher Information.
2. Bericht 100%NDT (zerstörungsfreie Untersuchung) der Stahlplatte, des Rohrs und der Elektrode.
3. Röntgenstrahl, ΓRay und flüssiges durchringendes Testabnahmeprüfprotokoll (schweißende Naht): zu die Qualität des gesamten Kessels sicherstellen.
4. Hydraulischer Prüfbericht: stellen Sie den Standardarbeitsdruck und die Sicherheit sicher.
Produkt-Highlights
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