Kohlenstoffstahl-Kessel-Wasser-Wand-verzierte Wasserschlauch-Platte für CFB-Kessel

Kohlenstoffstahl-Kessel-Wasser-Wand für CFB-Kessel

Einleitung

Der vollständige Name ist Wasserwandrohr, alter Name ist wassergekühlte Wand, nannte auch Aufbruch. Normalerweise gelegt vertikal auf die innere Wand des Ofens, werden sie benutzt, um die Strahlungswärme zu absorbieren durch die Flamme und das Rauchgas der hohen Temperatur. Sie sind die Hauptform von Heizflächen für die verschiedenen modernen Kessel, auch die grundlegenden Teile von der Wasserrücklaufleitung. Denn sie haben die Funktionen des Abkühlens und des Schützens der Ofenwand, so genannte WasserWände.

WasserWände sind die Hauptheizfläche von Kesseln, bestanden aus Zahlen von den Reihen von Stahlrohren, vereinbart um die Kesselecke. Nach innen das ist das Fließen Wasser oder der Dampf, und die Außenseite nimmt die Hitze der Flamme im Ofen des Kessels an und hauptsächlich absorbiert die Strahlungshitze der Verbrennungsprodukte der hohen Temperatur im Ofen. Das Arbeitsmittel steigt in es und verdunstet durch Hitze.

Membran-Wasser-Wand

Membranwasserwand ist eine luftdichte Struktur, die Rohren und aus Flossen besteht. Die Vorteile sind weniger Luftverlust im Ofen; das Rohr-Legen der Wand, können weniger Last auf Stahlkonstruktion verwenden und preiswerteres des Kessels; bedienungsfreundliche Suspendierungsstruktur und das System der thermischen Expansion verbessern, passend für umfangreiche mechanisierte Produktion, hohe Versammlungsrate, niedrige Wärmespeicherkapazität und Stern-oben und Abschaltungszeit verkürzen. Der Nachteil ist, dass das Herstellungsverfahren komplex ist. Membranwasserwand ist in der großen Kapazität, in der hohen Temperatur und in den Hochdruckkesseln häufig benutzt.

Entsprechend dem unterschiedlichen Herstellungsverfahren kann die Membranwasserwand in drei Arten unterteilt werden (sehen Sie Abb. 1): Rohre der Flosse 1.rolled werden in den Reihen, mit weniger schweißender Arbeitsbelastung geschweißt, aber die Flossenrohre sind teuer. Rohr 2.bare und Flosse (flacher Stahl) werden in den Reihen, die niedrige Materialkosten hat und die Bedingungen von verschiedenen Neigungen leicht erfüllen kann, aber im flachen Stahl erfordert hohe Präzision und Fertigungsequipment.3 geschweißt. Bloßes RohrSchmelzschweißen, die Flossen zwischen Rohren werden gebildet, indem man den schweißenden Draht füllt, größtenteils benutzt für die kleine Neigung zwischen den Rohren. Die Neigung zwischen Rohren der Membranwasserwand hängt mit Faktoren wie Kesseldruck zusammen und Ofenwärmebelastung, normalerweise s/d ist 1.2-1.5.

Stärken der Membranwasserwand

(1) stellen die Dichtung der Ofenwand sicher und verringern Luftverlust in der Verbrennungskammer.

(2) ist die Realisierung der vollen Wasserkühlung in der Verbrennungskammer nützlich Verkokung zu verhindern unter der Zustand der verstärkten Verbrennung.

(3) kann die Kühlzeit des Starts und der Abschaltung der Kessel wegen seiner kleinen Wärmespeicherkapazität, schnellen Temperaturanstiegs und schnellen Abkühlens in der Verbrennungskammer verkürzt werden.

(4) Ofenwand ist Rohr-zu legen passend, die groß die Last des Kesselrahmens verringert und es für Suspendierung und das Anheben bequem ist.

(5) verglichen mit der bloßen Rohrart, wird die Hitzeaufnahmekapazität des Rohrs verbessert.

(6) verbessert es den Proversammlungsgrad von Kesselkomponenten, erleichtert und verringert die Installationsarbeitsbelastung.