Stahlwarmwasserspeicher-Flossen-Rohr, hohe Leistungsfähigkeits-Spiralen-Rippenrohr

Gewundene Rippenrohre sind in der Hitzewiederaufnahme des Kesselekonomisers, des Luftvorwärmers und des Abwärmekessels sowie der Wärmeaustauschausrüstung auf chemischer Industrie, Druckbehälter und anderen Gebieten weitverbreitet. Die Kapazität von den Einheiten, die in den Kesseln benutzt werden, hat auch sich von kleinem auf großes erhöht, und ihre Anwendungen erhöhen sich Tag für Tag. Zur Zeit können viele Berufshersteller in China Hochfrequenzwiderstandsschweißen, bronzierende gewundene Rippenrohre produzieren, und die Produktionsausrüstung und die Technologie von Rippenrohren sind von Einfuhr, Verdauung und Absorption zu selbstständige Entwicklung entwickelt worden, entworfen worden und hergestellt worden. Die Qualität hat die Anforderungen von modernen fremden Standards erreicht.

Vorteile der Anwendung von Rippenrohren:

1. der Wärmeübertragungsbereich wird des effektiven Raumes erhöht, um den Wärmeübertragungseffekt zu verbessern.

2. Verringern Sie den Belegungsraum der Wärmeaustauschfläche und verringern Sie sein Volumen, besonders für Schnellladenkessel.

3. Verringern Sie die Ausstattungskosten und verbessern Sie die Gerätesicherheit.

4. Wegen der Abnahme des Stoßdrucktropfens des Wassers, werden die Operationskosten verringert.

5. Die Steifheit von Rippenrohren werden erhöht, und der seismische Widerstand des Rohrs wird verbessert.

Technische Vorteile des Kessel-Flossen-Rohrs

Zur Zeit wickeln gewundene gerippte Stahlrohre größtenteils, Hochfrequenzschweißen und bronzierende gewundene gerippte Stahlrohre. Die gerippten Stahlrohre der intergal Spirale haben gewordenes t-Erneuerungsprodukt der oben genannten drei Arten der gewundenen gerippten Stahlrohre wegen seiner langen Nutzungsdauer, stabile Wärmeübertragungsleistung und offensichtlich jeder Rettungseffekt. Ihre Vorteile werden in den folgenden Aspekten gezeigt:

1. Lange Nutzungsdauer, mehr als 3mal solange das des Wickelns von geschweißten gerippten Stahlrohren.

2. Lichtbogenschnitt der Flossenwurzel und des Rohrs und der glatten Oberfläche von Flossen vollständig das Phänomen der Aschansammlung, Asche beseitigen, die von anderen Formen von den Flossenrohren wegen der ungleichen Falte der Flossenwurzel verstopft und zu Schlacken macht.

3. Warmwalzentechnologie wird geklagt, um die Dichte, die Streckgrenze, die Dehnfestigkeit und die Verschleißfestigkeit des Metallbaus zu verbessern.

4. Weil die Flosse und das Rohr integral und in Spiralenband verteilt sind, ist die DruckTragfähigkeit von integralen gewundenen Rippenrohren mehr als 3mal von der des nahtlosen Stahlrohrs mit der gleichen Stärke und inneren Durchmesser.

5. Verschleißfestigkeit, die das Problem der ernsten Abnutzung der Umwälzheizungsoberfläche des kohlebeheizten Kessels wegen der Geschwindigkeit des starken Windes und der hohen Aschkonzentration löst (besonders verteilende Flüssigbettkessel).

6. Die integrale Flosserohrstruktur beseitigt vollständig den thermischen Widerstand des Kontaktes, dass andere Flosserohrstruktur nicht überwinden kann. Darüber hinaus ist das Längsprofil der Flosse trapezoide Struktur, also wird die Wärmeübertragungs-Leistungsfähigkeit in größtem Maße verbessert.

7. Der erweiterte Oberflächenwärmeaustausch der integralen gewundenen Flosse wird angenommen. Unter den gleichen Arbeitsbedingungen ist der Wärmeübertragungskoeffizient des Rohrbündels 3.5-5.5mal von dem des nahtlosen Stahlrohrs mit der gleichen Stärke und inneren Durchmesser und zweimal von dem des geschweißten gewundenen Flossenstahlrohrs mit der gleichen Spezifikation.

8. Flossen und Rohre sind integrale Struktur, also können sie in der hohen Temperatur und in der rauen Umwelt benutzt werden. Es gibt keine Instabilität der Wärmeübertragungsleistung, die durch das Entspannung und das Verschütten von Flossen in anderen Formen von gerippten Stahlrohren verursacht wird.

Entwicklung und Anwendung

Die Entwicklung und die Anwendung des Spiralenrippenrohrekonomisers in China fingen in den achtziger Jahren an. Der selbst-entworfene und hergestellte Spiralenrippenrohrekonomiser kam auf die inländischen Kessel heraus. In den neunziger Jahren ersetzte der Autor den herkömmlichen gewundenen Rippenrohrekonomiser, der im importierten unterkritischen Zirkulationskessel Mitsubishis 350 MW 1160T/H durch einen gewundenen Rippenrohrekonomiser einer einzigartigen Anordnung für Flossen allgemein verwendet ist. In den letzten Jahren benutzt der importierte kritische kohlebeheizte Kessel 900MS Ultra auch den gewundenen Rippenrohrekonomiser und ist in Operation gesetzt worden. Obgleich die Kessel Fertigungsindustrie Spiralenrippenrohrekonomiser für Ausland produziert, verlangsamt sie hinten in der Anwendung von inländischen Kesseln.

Dieser neuentwickelte gewundene Rippenrohrekonomiser ist am kohlebeheizten selbst-eigenen Kraftwerk und an den allgemeinen Kraftwerken im Nordwesten angewendet worden, zentral, südlich, Ost und in Shanghai, ETC…. Der minimale Kesselkapazitätsparameter ist 220 t/h an Hochdruck und maximaler Kesselkapazitätsparameter ist 1160t/h an der unterkritischen Zustand. Die Arten der Kohle gebrannt sind bitumenhaltige Steinkohle, Anthrazit, Mischung der bitumenhaltigen Steinkohle und der mageren Kohle, Mischung der bitumenhaltigen Steinkohle und des Hochofengases und untergeordnete bitumenhaltige Steinkohle mit Aschegehalt von 56%-59%.

 
Qualitätskontrolle
 
1. Schlagversuch und Festigkeitsberechnungsbericht mit angewandter wesentlicher Information.
2. Bericht 100%NDT (zerstörungsfreie Untersuchung) der Stahlplatte, des Rohrs und der Elektrode
3. Röntgenstrahl, ΓRay und flüssiges durchringendes Testabnahmeprüfprotokoll (schweißende Naht): zu die Qualität des gesamten Kessels sicherstellen
4. hydraulischer Prüfbericht: stellen Sie den Standardarbeitsdruck und die Sicherheit sicher