Wärmetauscher gemalte Wasser-Wand-Kessel-Teile für Porwer-Station

Wärmetauscher gemalte Wasser-Wand-Wasserschlauch-Kessel-Teile für Porwer-Station

Firmeneinleitung

Im Jahre 1985 hergestellt, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Produziert Ltd. (Handel als HD-Kessel), Kraftwerk; industriell; Abwärme; Müllverbrennung; Biomasse; organischer Wärmeträger und elektrische Dampfkessel. Verbunden mit einer umfassenden Strecke der Heizflächen, holt HD-Kessel zum Markt einen einzigartigen Service einschließlich Kesselentwurf, -herstellung, -installation, -wartung und -ersatz von Kesseldruckteilen.

Produkt-Beschreibung

Ein waterwall in einem Kessel ist eine Ofenwand, die vom feuerfesten Material und von den Rohren in einem Wasserrohrkessel enthalten wird. Die Rohre werden gleichmäßig gesperrt und anschließen im Allgemeinen an Titel, die der Reihe nach zurück zu der Haupterzeugungsbank des Kessels angeschlossen werden. Sie dienen einen Zweck mit zwei Falten hier in dieser Gefangennahmenhitze, die andernfalls zur Atmosphäre entgehen würde und helfen, das Wasser im Kessel zu erhitzen. Und sie auch zu helfen, das feuerfeste Material kühl zu halten (verhältnismäßig sprechend) dieses verhindern das Scheiden des feuerfesten Materials.

Spezifikation

Vorteile

1. Zu dem leakproofness der Ofenwand garantieren und die Luftdurchlässigkeit der Verbrennungskammer verringern.

2. Zu die volle Wasserkühlung der Verbrennungskammer und die Kesselzusatzmembranwasserwand zu erzielen ist der Nutzen zum Verkokung zu verhindern unter der Zustand der zusätzlichen Zündung.

3. Die Wärmespeicherungskapazität ist klein, ist die Erwärmung der Verbrennungskammer schnell und das Abkühlen ist auch schnell, das die Kühlzeit des Anfangs des Kessels verkürzen könnte und Ofen schloss.

4. Es ist gut, Spitze anzunehmen stützte wassergekühlte Wand und es könnte die Last des Kesselrahmens verringern, der der Nutzen ist zu überhängen.

5. Verglichen mit den bloßen Rohren, verbessert die Membranwasserwand die Hitzeaufnahmekapazität von Rohren.

6. Die Kesselmembran-Wasserwand der Fabrik direkte konnte den einleitenden Kombinationsgrad an Kesselteilen verbessern und die Installationsarbeitsbelastung verringern.

Qualitätskontrolle

1. Herstellungsbereich von 200.000 Quadratmetern

2. 150 Ingenieure

3. 600 kodierte Schweißer

4. 60 genehmigte Inspektoren (Niveau-IIIlehrer zerstörungsfreier Prüfung)

5. Klassen--EInlizenzen für Entwurfs-und Fertigungs-Kessel

6. ISO-9001:2008 Qualitätssicherungssystem

7. ASME-Zertifikat von Energie-Kesseln

8. ASME ‚S‘, ‚u-‘ und Notiz:-Stempelermächtigung