Kraftwerk-Kessel-Membran-Wasser-Wand für Wärmeaustausch, ISO-/ASME-Bescheinigung

Hohe leistungsfähige Membran-Kraftwerk-Kessel-Wasser-Wände für Wärmeaustausch, ISO-/ASMEbescheinigung

Produkt führen ein

Vollständiger Name „des Wasserwandrohres“, der alte Name „der Wasserwand“, alias „Steigrohr“. Normalerweise gelegt vertikal auf die innere Wand der Ofenwand, wird sie hauptsächlich verwendet, um die Strahlungswärme zu absorbieren, die durch die Flamme und Hochtemperaturdas rauchgas im Ofen ausgestrahlt wird. Es ist die Hauptart der Verdunstungsheizfläche aller Arten moderne Kessel und der grundlegenden Komponente von Kesselwasser-Zirkulationsschleife. Wegen des Abkühlens und des Schutzes der Ofenwand, also des Namens.

Die Wasserwand war ursprünglich nicht erhitzt zu werden, aber entworfen den Ofen vom Schaden der hohen Temperatur abzukühlen. Später wegen seiner guten Wärmeaustauschfunktion, ersetzte sie allmählich die Dampftrommel als das Hauptheizungsteil des Kessels.

Die Verdampfungsheizfläche, die auf die innere Wand der Kesselkammer gelegt und aus vielen parallelen Rohren besteht wird. Die Funktion der Wasserwand ist, die Strahlungswärme der Flamme der hohen Temperatur oder des Rauchgases in der Ofenkammer zu absorbieren, Dampf oder Heißwasser im Rohr zu erzeugen und verringert die Temperatur der Ofenwand, um die Ofenwand zu schützen. In einem Kessel der großen Kapazität ist die Flammentemperatur im Ofen sehr hoch, die Intensität der Wärmestrahlung ist sehr groß. Vierzig bis fünfzig Prozent oder mehr der Hitze im Kessel wird durch die Wasserwand absorbiert. Außer einigen Kleinkapazitätskesseln nehmen moderne Wasserschlauchkessel Wasserkühlungswand als die Hauptheizfläche der Verdampfung.

Herstellung

HDB-manufacure Gebrauchs-Schirmschweißmethode der Membranart Wandleuchterohr und flache Stahlkonstruktion das Schweißverfahren der Membranart Wandleuchterohr und flache Stahlkonstruktion ist, hauptsächlich wie folgt:

1. Automatische Fusion des extrem aktiven Gases schirmte das Schweißen ab

Die gemischte Gruppe des Schutzgases wird in (AR) 85% | 90%+ (CO2) unterteilt 15% | 10%. In der Ausrüstung werden das Rohr und der flache Stahl durch die oberen und untereren Rollen gedrückt und transportiert vorwärts. Mehrfache schweißende Gewehre können für simultanes Schweißen an der Spitze und an der Unterseite benutzt werden.

2. Draht versenkte Elektroschweißen

Diese Ausrüstung gehört dem schweißenden Arbeitsplatz des örtlich festgelegten Rahmens, die Werkzeugmaschine hat die Funktion des Stahlrohres und der flachen Stahlpositionierung, des Festklemmens, der Fütterung, des Schweißens und der automatischen Wiederaufnahme des Flusses, des etc. Im Allgemeinen wird sie mit 4 oder 8 schweißenden Gewehren ausgerüstet, um das Schweißen von 4 oder 8 Leistenschweißungen gleichzeitig abzuschließen. Diese Technik ist einfach zu benützen und hat keine hohen Anforderungen an die Oberfläche von Rohren und von flachem Stahl. Jedoch kann sie auf einer Seite in einer Waagerechte nur geschweißt werden und kann nicht auf beiden Seiten gleichzeitig geschweißt werden.

3. Halbautomatisches GasElektroschweißen

Beim Schweißen mit dieser Methode, wird der Rohrschirm dann durch Handbetrieb des schweißenden Gewehrs in Position gebracht erstens und geschweißt und geschweißt. Diese Schweißmethode kann nicht für simultanes Schweißen von Spitzen- und von unterem angewendet werden, und es ist schwierig, ununterbrochenes und einheitliches Schweißen von mehrfachen schweißenden Gewehren zu verwirklichen, also ist es schwierig, schweißende Deformation zu steuern. Wenn man halbautomatisches GasElektroschweißen für Rohrschirmschweißen verwendet, muss beachtet werden angemessene Auswahl der schweißenden Reihenfolge, um schweißende Deformation herabzusetzen. Die Leiste schweißt vom flachen Stahl, der bei der lokalen Eröffnung des Rohrschirmes und der Leistenschweißungen des speziell-förmigen Rohrschirmes wie der Kälte versiegelt wird Ascheimer- und -brennerdüse werden normalerweise durch halbautomatische Fusion geschweißt, die polares Gas das Schweißen abschirmte.

Die Fertigungsstraße automatischen Schweißens des Membranwand-Rohrschirmes, der extrem aktiven Gasschutz schmilzt, ist die Membranwandrohrschirmfertigungstechnik und -ausrüstung der Welt höchstentwickelte. Steuerung kann vom Rohr, das, flaches Stahlabwickelen erzielt werden einzieht und beenden, das Planieren und und so weiter schweißen. Die oberen und untereren schweißenden Gewehre können gleichzeitig geschweißt werden, ist die schweißende Deformation klein, und es gibt fast keinen Bedarf, nachdem man zu korrigieren, damit die geometrische Größe des Rohrschirmes genau ist, die Qualität der Leistenschweißung geschweißt hat, ist gut, ist die Formung schön, ist die schweißende Geschwindigkeit schnell, und die Produktions-Leistungsfähigkeit ist hoch.

Parameter

Vorteile

(1) ist die Schutzwirkung der MembranWasserkühlungswand auf der Ofenwand das kompletteste, also benötigt die Ofenwand nur Isoliermaterialien, eher, als refraktäre Materialien, damit die Stärke und das Gewicht der Ofenwand groß verringert werden, die Struktur der Ofenwand, verringern das Gesamtgewicht des Kessels vereinfachen.

(2) hat Membranwasserwand auch gute Luftdichtheit, kann sich den Anforderungen der Überdruckverbrennung auf dem Kessel anpassen, nicht einfach, Bildung zu Schlacken zu machen, weniger Luftverlust, den Wärmeverlust der Rauchabführung zu verringern, verbessern die thermische Leistungsfähigkeit des Kessels.

(3) kann es in Komponenten durch den Hersteller für schnelle und bequeme Installation geschweißt werden.

(4) kann der Gebrauch von Membranwandstruktur des Kessels, einfache Wartung, KesselNutzungsdauer erheblich verbessert werden.

Eigenschaften

1. Festigkeitsberechnungsbericht mit angewandter wesentlicher Information;
2. Bericht 100%NDT (zerstörungsfreie Untersuchung) der Stahlplatte, des Rohrs und der Schweißensstange;
3. Abnahmeprüfprotokoll 100%X-ray (schweißende Naht): zu die Qualität des gesamten Kessels sicherstellen;
4. hydraulischer Prüfbericht: stellen Sie den Standardarbeitsdruck und die Sicherheit sicher

Bescheinigungen

Firmeneinleitung

Im Jahre 1985 hergestellt, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Produziert Ltd. (Handel als HD-Kessel), Kraftwerk; industriell; Abwärme; Müllverbrennung; Biomasse; organischer Wärmeträger und elektrische Dampfkessel. Verbunden mit einer umfassenden Strecke der Heizflächen, holt HD-Kessel zum Markt einen einzigartigen Service einschließlich Kesselentwurf, -herstellung, -installation, -wartung und -ersatz von Kesseldruckteilen.