Hohe Leistungsfähigkeits-Kessel-Teile Überhitzer und Standard des Nachbrenner-ASME
Produktdetails
| Anwendung: | Kraftwerk und Industrie | Brennstoff des Kessels: | Kohlebeheizter/des Wassers Hitze der Kohle/des Gases/ |
|---|---|---|---|
| Schlüsselwort: | Kessel-Überhitzer-Rohr | Verpackung: | Seetaugliche Verpackung |
| Produkt-Name: | Überhitzerrohr | Oberflächenbehandlung: | Gemalt |
| Hervorheben |
Konvektionsüberhitzer,Überhitzer im Kessel |
||
Beschreibung des Produkts
Höhen-Leistungsfähigkeit Superheater&Reheater-Kessel-Teile, Hilfs-/Kraftwerk-Anlage unter Verwendung, ASME-Standard
Produkt-Beschreibung
Ein Überhitzer ist ein Gerät, das benutzt wird, um gesättigten Dampf oder Nassdampf in Heißdampf oder trockenen Dampf umzuwandeln. Er wird in den Kraftwerken verwendet. Überhitzer werden in den Dampfmaschinen oder in den Prozessen, wie Dampfreformierung benutzt. Es gibt drei Arten Überhitzer: leuchtend, Konvektion und separat abgefeuert. Ein Überhitzer kann von einigen zehn Füßen zu mehreren hundert Füßen (einige Meter zu ca. hundert Metern) von unterschiedlicher Größe sein.
Nachbrenner sind die selben als die Überhitzer, aber als ihr Ausgang ist Temperatur ein wenig kleiner, als Überhitzer und ihr Druck 20%-25% weniger ist, als der Überhitzer, sie weniger materielle Legierungen der Qualität stehen kann.

Details
• Das Überhitzen hebt Gesamtwirkungsgrad an sowie vermeidet zu viel Kondensation in den letzten Stadien der Turbine, die Blattabnutzung vermeidet.
• Die Verbrennungswärmegase vom Ofen wird für Abbau der Feuchtigkeit vom Dampf und den Dampf zu überhitzen verwendet.
• Überhitzer haben ususlly einige Rohrstromkreise parallel zu einen oder mehreren Rückholbiegungen, angeschlossen zwischen Titeln.
• Hitze von den heißen Gasen zum Dampf im surperheater wird bei hohen Temperaturen übertragen.
• Deshalb wird promary Abschnitt des Überhitzers im Gegenstrom und im Sekundärfluß des abschnitts parallel vereinbart, um das temp.stressing der Rohrwand zu verringern.
Unterschiede
| Art | Vorteile | Nachteile | Stützmethode |
| Anhänger-artig | strukturelle Unterstützung 1.Firm | 1. Flussblockierung durch den verkürzten Dampf 2. langsamen Wiederanlauf Bedarfs zum Bereinigen das Wasser, das in der Unterseite ansammelt. | gestützt von oben |
| Umwandeln-artig | Entwässerung 1.Proper des verkürzten Dampfs | 1. Ermangeln Sie die strukturelle Starrheit, besonders im Hochgeschwindigkeitsgasfluß | Von unterhalb gestützt |
| Horizontales es-artig |
1. Richtige Entwässerung 2. Gute strukturelle Starrheit. |
1. Sie sehen nicht das flam direkt an, also sind sie hauptsächlich von der Übertragungsart | Normalerweise gestützt in das vertikale Gas leitet paralleles zum Hauptofen. |
Herstellungs- und Annahmekriterien
JB/T1611 „technische Spezifikation für die Herstellung von Kesselrohren.“
„Technische Zustände der Druckprüfung des Kessels JB/T1612. “
JB/T1613 „technische Spezifikation für das Schweißen von Druckteilen des Kessels.“
JB/T1615 " technische Spezifikation für das Malen und das Verpacken des Kessels.“
JB/T3375 „Regeln für das Empfangen von Annahme von Materialien für Kesselbau.“
Funktionen
Die Funktionen des Überhitzers als unten:
1. Die Trommel des trockenen gesättigten Dampfs, zum der Heißdampfheizung weiter zu machen. Wenn das Soda zu koexistieren, das Soda, welches die Mischung erhitzt, hinzufügt, kann Hitze nur verwendet werden, um Sodawasser verdunsten zu lassen in Dampf in der Mischung und kann Dampftemperatur nicht vom Heißdampf machen. Um an den Heißdampf zu gelangen, ist die allgemein verwendete Methode zu dämpfen getrennt von der Mischung des Sodas, für seine weitere Heizung, vollenden Komponenten dieser Aufgabe werden der Überhitzer.
2.reduce die Temperatur des Rauchgases, stellen die Hitze im Rauchgas, verbessern Kesselwirkungsgrad wieder her.
Nachbrenner ist eine Art Dampfüberhitzer, der den Unterdruckdampf wieder erwärmt, der Arbeit erledigt hat und eine bestimmte Temperatur erreicht. Die Rolle des Nachbrenners weiter verbessert die thermische Leistungsfähigkeit der Kraftwerkzirkulation, und macht die Dampftemperatur vom Endstadiumblatt der Dampfturbine gesteuert innerhalb des zulässigen Bereiches.
1, die Rolle des Nachbrenners, ist, etwas Arbeit im Dampfturbinenhochdruckzylinderdampf, zurück zu dem Kessel für die Wiedererwärmung zu erledigen. Dann wird es zur Mitte und zu den Niederdruckteilen der Turbine zurückgeschickt, um die Arbeit fortzusetzen.
2. Treffen Sie die Parameter der Nachbrennerinstallation: zwecks den Prozesswirkungsgrad der Einheit zu verbessern, den Dampfdruck nur zu erhöhen und die Temperatur nicht zu erhöhen, macht die Dampfturbinen-Auspufffeuchtigkeit ist zu hoch und beeinflußt die Sicherheit der Dampfturbine. Weiterere Zunahme der Dampftemperatur wird durch die Eigenschaften der hohen Temperatur und die Kosten des Stahls begrenzt. Mit erwärmen Sie Zyklus, den nützlichen Enthalpietropfen des Dampfs in den Dampfturbinenzunahmen wieder, die den Prozesswirkungsgrad weiter verbessern können (hauptsächlich erwärmen Sie kann den Prozesswirkungsgrad durch 4%-6% verbessern wieder, zweitens wieder erwärmen kann um ungefähr 2% zunehmen), darüber hinaus kann die Auspufffeuchtigkeit erheblich verringert werden.
Bescheinigungen

Firmeneinleitung
Im Jahre 1985 hergestellt, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Produziert Ltd. (Handel als HD-Kessel), Kraftwerk; industriell; Abwärme; Müllverbrennung; Biomasse; organischer Wärmeträger und elektrische Dampfkessel. Verbunden mit einer umfassenden Strecke der Heizflächen, holt HD-Kessel zum Markt einen einzigartigen Service einschließlich Kesselentwurf, -herstellung, -installation, -wartung und -ersatz von Kesseldruckteilen.
1. Herstellungsbereich von 200.000 Quadratmetern
2. 150 Ingenieure
3. 600 kodierte Schweißer
4. 60 genehmigte Inspektoren (Niveau-IIIlehrer zerstörungsfreier Prüfung)
5. Klassen--EInlizenzen für Entwurfs-und Fertigungs-Kessel
6. ISO-9001:2008 Qualitätssicherungssystem
7. ASME-Zertifikat von Energie-Kesseln
8. ASME ‚S‘, ‚u-‘ und Notiz:-Stempelermächtigung
Produkt-Highlights
Höhen-Leistungsfähigkeit Superheater&Reheater-Kessel-Teile, Hilfs-/Kraftwerk-Anlage unter Verwendung, ASME-Standard Produkt-Beschreibung Ein Überhitzer ist ein Gerät, das benutzt wird, um gesättigten Dampf oder Nassdampf in Heißdampf oder trockenen Dampf umzuwandeln. Er wird in den Kraftwerken ...
Hochdruck-Kessel Heizung Oberflächen Membranwand Argonbogen Schweißen für Biomasse-Kessel
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Hochfrequente Schweiß-H-Finnen-Rohr-Ökonomizer für Kraftwerksboiler ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Kohlenstoffstahl SA192 Superheater Coil Argonbogen-Schweißen 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Boiler Industrial SA210A1 Stahlboiler Ökonomizer Wärmeaustauschteil ASME-Zertifizierung
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Bitte nutzen Sie unser Online-Anfrage-Kontaktformular unten, wenn Sie Fragen haben, unser Team wird sich so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.