Industriekessel-Teil-hohe leistungsfähige Wasser-Wand-Rohre SGS-/ASME-/Iso-Norm

Industriekessel-Teil-hohe leistungsfähige Wasser-Wand-Rohre SGS-/ASME-/Iso-Norm

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Normalerweise gelegt vertikal auf die Innenseite der Ofenwand, wird es hauptsächlich verwendet, um die Strahlungswärme von der Flamme und Hochtemperaturvom rauchgas im Ofen zu absorbieren. Es ist die Hauptart der Verdampfungsheizfläche des modernen Kessels und auch des grundlegenden Teils der Wasserzirkulationsschleife des Kessels. Passend zum Abkühlen und schützende Ofenwandrolle, folglich der Name.

Die Wassererkühlungswände waren ursprünglich nicht erhitzt zu werden, aber entworfen den Ofen abzukühlen, damit er nicht bei hohen Temperaturen beschädigt würde. Später infolge seiner guten Wärmeaustauschfunktion, ersetzte allmählich die Trommel, um die Hauptheizungsteile des Kessels zu werden.

Nahe Ansicht der Wasserwand

Nahe Ansicht der Wasserwand

Eine Verdampfungsheizfläche, die aus vielen parallelen Rohren besteht, wird auf der inneren Wand des Kesselofens vereinbart. Die Rolle der Wasserwand ist, die Strahlungswärme der Flamme der hohen Temperatur oder des Rauchgases im Ofen zu absorbieren, Dampf oder Heißwasser im Rohr zu erzeugen, die Temperatur der Ofenwand zu verringern und schützt die Ofenwand. Im Kessel der großen Kapazität ist die Flammentemperatur sehr hoch und die Intensität der Wärmestrahlung ist sehr hoch. Der Kessel enthält 40 bis 50 Prozent oder mehr der Hitze, die durch die Wasserwand absorbiert wird. Mit Ausnahme von einigen Kleinkapazitätskesseln benutzen moderne Wasserschlauchkessel Wasserkühlungswände wie die Hauptverdampfungsheizfläche.

Parameter

Die Hauptfunktion von WasserWänden im Kessel ist, die Hitze zu absorbieren, die durch Flamme oder Kamin der hohen Temperatur und Dampf oder Heißwasser in den Rohren zu erzeugen, die Temperatur in der Kammer folglich zu verringern erzeugt wird.

Arten

Entsprechend der Strukturart gibt es hauptsächlich drei Arten: helle Rohrart, Membranart und durchbohrende Rohrart. Die Wasserwand des hellen Rohres wird aus einer ganzen Reihe von nahtlosen Stahlrohren verfasst, und die Struktur ist das einfachste. Die MembranWasserkühlungswand wird zusammen durch das Punktschweissen vieler gerollten Wasserkühlungs-Wand-Flossenrohre geschweißt und lässt es eine Siegelzusammensetzungsheizfläche, die die Luftdichtheit des Ofens nicht nur verbessern kann, Luftverlust verringern, aber, die Ofenwand, das Gewicht von der verringerten Ofenwand und von der Struktur machend auch besser zu schützen vereinfachte. Die Wassererkühlungswand des durchbohrenden Rohrs wird auf dem Wassererkühlungswandrohr mit vielen Stiften von 20 geschweißt | 25mm in der Länge und 6 | 12mm im Durchmesser, und dann beschichtet mit refraktärem Plastik des Chromeisenerzes, um die Hitzeabsorption des Wassererkühlungswandteils zu verringern und die Temperatur der Verbrennungszone zu erhöhen. Es ist für die Gelegenheiten, in denen Brennstoffzündung besonders schwierig ist oder einige flüssige Schlackenentladungsöfen passend. Entsprechend Planposition gibt es zwei Arten Wandart- und Trennwandart (das heißt, werden beide Seiten erhitzt). Das ehemalige wird größtenteils in der inneren Wand der Ofenwand, mit einer absorbierenden Hitze der Seite eingebettet. Die meisten letzteren sind mitten in dem großen Kesselofen installiert und teilen den gesamten Ofen in zwei Einzelteile unter, zwei erhitzte Seiten.

Bescheinigungen

HD-Kessel bietet ein Bestes in der Klassenanlage an und umfasst

• Herstellungsbereich von 200.000 Quadratmetern
• 150 Ingenieure
• 600 kodierte Schweißer
• 60 genehmigte Inspektoren (einschließlich Niveau-llllehrer zerstörungsfreier Prüfung)
• Grad-ALicenses für den Entwurfs- und Fertigungskessel (herausgegeben durch die Staatsverwaltung von Qualitäts-Überwachung und Inspektion)
• ISO-90001:2008 Qualitätssicherungssystem
• ASME-Zertifikat des Gebrauchskessels
• ASME ‚s, ‚u-‘ und Notiz:-Stempelermächtigung