Spulen-Kessel-Überhitzer und Nachbrenner klatscht Ovality-Stärke weniger als 15%

Spulen-Kessel-Überhitzer und Nachbrenner klatscht Ovality-Stärke weniger als 15%

Beschreibung

Die Temperatur des Dampfs in einem Kessel hängt vom Druck ab, aber, wenn es mit Wasser in Berührung kommt, übersteigt sie nie den Siedepunkt.

· dieses wird die Temperatur „des gesättigten Dampfs“ genannt. Solange der Druck und die Temperatur konstant bleiben, enthält der Dampf nicht das Wasser, bekannt als „trockener gesättigter Dampf.“

· wenn Dampf vom Kessel zur Maschine fließt, erfährt er einen Tropfen der Temperatur und gerinnt sofort, obgleich es Isolierung im Rohr und so weiter gibt.

Kondensation tritt auch auf, wenn Dampf Dampf kommt.

Funktion

Der Überhitzer ist für die Heizung des Dampfs verdunstete zuerst im Kessel zum Heißdampf der hohen Qualität verantwortlich. Nachdem der Heißdampf Arbeit im Hochdruckzylinder der Dampfturbine erledigt hat, wird der Unterdruck- und niedrigtemperaturdampf (nannte die kalte Wiedererwärmung), in den Nachbrenner wieder eingeführt. Der Nachbrenner ist für die Wiedererwärmung dieses Teils Dampfs in Hochtemperaturdampf verantwortlich. Der wieder erwärmte Dampf (genannt erwärmen Sie) wieder, kommt die Dampfturbine und den Niederdruckzylinder und kommt schließlich den Kondensator, um in Wasser zu kondensieren.

Es kann vom oben genannten Prozess gesehen werden, dass Nachbrenner und Überhitzer benutzt werden, um Dampf zu erhitzen, aber die Parameter des Dampfs unterschiedlich sind. Der Dampf im Überhitzer gehört hoher Temperatur und Hochdruck, und das Material wird angefordert, höher zu sein, als der Nachbrenner, während der Dampf im Nachbrenner hoher Temperatur und Niederdruck gehört, und das Material angefordert wird, niedriger zu sein als der Überhitzer.

Das Sicherheitsventil einzustellen ist, weil jedes mögliches Material seine eigene Arbeitsgrenze, als Überhitzer hat, oder Nachbrenner, sein Material auch bestimmte Arbeitsgrenze, einschließlich Temperatur und Druck hat. Die Einstellung des Sicherheitsventils ist, den Überhitzer- oder Nachbrennerenddruck durch die Aktion des Sicherheitsventils, wenn der Dampfdruck den Sollwert übersteigt, damit den Unfall der Rohrexplosion oder sogar der Ofenexplosion vermeiden zu lassen wegen des Materials, welches die Grenze übersteigt.

Historischer Bericht

·Dampf-Trockner und Dampfentlüfter können Kondenswasser von den Rohren entfernen, und Dampf-jacketing kann Zylinderkondensation verringern, die sie nicht das Problem beseitigen.

·Es wurde im 19. Jahrhundert verwirklicht, das, sobald der Dampf von der Nähe mit Wasser im Kessel entfernt wurde es zusätzliche Hitze empfangen könnte und seine Temperatur Erhöhung über dem Siedepunkt sein könnte.

·Dieses gekennzeichnet als „überhitzend“.

·Mit genügender zusätzlicher Hitze wurde der Aufstieg in der Temperatur des Dampfs mehr als entschädigen den Fall in Temperatur, während er durch die Röhren überschritt und Maschine und Kondensation beseitigt werden konnten.

·Rohrausfall ist eine der führenden Ursachen der Zwangsausfälle in den Kraftwerken. Einer der Schlüsselkanäle des Verhinderns des Ausfalls ist, die restliche Nutzungszeit von Rohren vorauszusagen.

·Indem sie eine genaue Einschätzung der vorausgesagten Lebensdauer des Rohrs gewinnen, haben Energieanlagenbetreiber die notwendigen Informationen, zum von Entscheidungen auf zukünftigen Inspektionen Priorität Gebens Priorität Gebens zu treffen und ob man Rohre laufen lässt, repariert oder ersetzt.

·Wie wir die restliche Nutzungszeit von Rohren analysieren:

·Die Lebensdauer eines Überhitzer- oder Nachbrennerrohrs wird durch Zeit, Temperatur und Druck beeinflußt.

·Um die restliche Nutzungszeit des Rohrs zu messen, wird Informationen über den Dampfdruck, ursprüngliche und anwesende Wandstärken und des Rohrs Außendurchmesser (Od) verwendet um die Druckgeschichte des Rohrs zu berechnen. ·Die steamside Skalastärke wird verwendet, um die Geschichte der effektiven Temperatur des Rohrs abzumessen.

·Die Druckgeschichte und die Geschichte der effektiven Temperatur werden mit dem Ausdehnungsabbruchmaterial des spezifizierten Rohrmaterials verglichen. Von diesen Informationen kann die restliche Nutzungszeit des Rohrs berechnet werden – sowie die Temperaturverläufe über dem Kessel.

·Brenzlige Stellen und Verschwendungsmuster können auch identifiziert werden.

Vortechnologie

·HDB hat umfangreiche Erfahrung mit ihrem restlichen Nutzungszeitanalysesystem, die Lebensdauer von Rohren vorauszusagen.

·Das System misst das Oxid und Wandstärke des Rohrs während eines zerstörungsfreien Tests vor Ort und dieses wird verwendet, um die restliche Nutzungszeit zu berechnen.

·HDB entwickelte die messende Technologie des Oxids im Jahre 1991 und es wird jetzt als der Standard weltweit verwendet.