Separat abgefeuerter 150M CFB Kessel-Kapazitäts-Faktor-Überhitzer und Nachbrenner

 
Separat abgefeuerte 150M CFB Kessel-Kapazitäts-Faktor-Überhitzer-Rohre, Dampf-Superheizung
 
 
Produkt-Beschreibung

Parameter
 

*Note: HD-KESSEL kann vorausbestellte spezielle Art des Ekonomisers entsprechend der Anforderung des Kunden.
Details
• Ekonomiser müssen für das Volumen des Rauchgases, seine Temperatur, der maximale Druckabfall sortiert werden, der durch den Stapel erlaubt wird, was ein bisschen Brennstoff im Kessel verwendet wird und wie viel Energiebedarfe wieder hergestellt zu werden.
• Die Ekonomiser, die für nur Erdgas, wurden wahrscheinlicher Stecker-oben bestimmt waren, wenn sie auf einen Kohlenkessel installiert werden und würden erhöhte Korrosionsgefahr gegenüberstellen, wenn sie auf einen Ölkessel installiert werden.
• Einige Einheiten sind entworfen, um die Abgase über Kondensationstemperatur zu halten, und andere werden von den Materialien gemacht, die der ätzenden Wirkung von verkürzten Abgasen widerstehen.
Anwendung
• Während der Kesseloperation in den typischen Handels- und industriellen Anwendungen, ungefähr wird 10-20% des Heizwertes des Brennstoffs mit den Stapelgasen zur Atmosphäre weggetrieben.
• Stapelekonomiser sind entworfen, um die bedeutenden Mengen dieses Stapelgas-Energieverlustes wieder herzustellen, dadurch in beträchtlichem Ausmaß verbessert man Kesselsystem-Leistungsfähigkeit.
• Es gibt einige Erwägungen, wenn ein Ekonomiser vorgewählt wird:
• Gas-seitiger Druckabfall. Zusätzlicher Gegendruck auf dem Kesselstapel beeinflußt die Verbrennungsluftabzug-Durchsatzfähigkeit. Der Ekonomiser und der Verbrennungsluftabzug müssen richtig sortiert werden, um einen passenden Netzbetrieb und eine Kapazität zuzusichern.
• Speisewasser-Temperatur. Das Speisewasser zum Ekonomiser muss minimal entlüftet werden und die Temperatur, die an 220oF, um Rohrkorrosion zu verhindern setpoint ist.
• Wasser-seitiger Druckabfall. Speisewasserpumpen müssen sortiert werden, um den EkonomiserDruckabfall unterzubringen. Zusätzlich wird ein ununterbrochenes Modulationsspeisewassersystem angefordert, um richtige Strömungsgeschwindigkeiten durch den Ekonomiser sicherzustellen.
Qualitätskontrolle
• Schlagversuch und Festigkeitsberechnungsbericht mit angewandter wesentlicher Information.
• Bericht 100%NDT (zerstörungsfreie Untersuchung) der Stahlplatte, des Rohrs und der Elektrode.
• Röntgenstrahl, ΓRay und flüssiges durchringendes Testabnahmeprüfprotokoll (schweißende Naht): zu die Qualität des gesamten Kessels sicherstellen.
• Hydraulischer Prüfbericht: stellen Sie den Standardarbeitsdruck und die Sicherheit sicher.
 

 
Senden Sie uns erforderte technische Daten, wie Dampfkapazität, presure, erforderliche Temperatur etc. Wir entwerfen dementsprechend.
 
HD-Kessel bietet ein Bestes in der Klassenanlage an und umfasst

• Herstellungsbereich von 200.000 Quadratmetern
• 150 Ingenieure
• 600 kodierte Schweißer
• 60 genehmigte Inspektoren (einschließlich Niveau-llllehrer zerstörungsfreier Prüfung)
• Grad-ALicenses für den Entwurfs- und Fertigungskessel (herausgegeben durch die Staatsverwaltung von Qualitäts-Überwachung und Inspektion)
• ISO-90001:2008 Qualitätssicherungssystem
• ASME-Zertifikat des Gebrauchskessels
• ASME ‚s, ‚u-‘ und Notiz:-Stempelermächtigung