Kohlenstoffstahl-bloße Rohr-Wasser-Wände als Heizfläche für Wärmerückgewinnungs-Kessel

Produktdetails:

Herkunftsort:	Zhangjiagang, China
Markenname:	HD BOILER
Zertifizierung:	ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Modellnummer:	WasserWand

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	5 Tonnen
Preis:	Negotiable
Verpackung Informationen:	Eisen-Rahmen-Paket
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	800 Tonnen/Monat

Kontakt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Produktname:	Kessel-Wasser-Wände	Rohrmaterial:	SA 179
Flossenstange:	SA36	Entwurf u. Herstellung:	ASME-ABSCHNITT I, 2017 AUSGABE
NDE-ANFORDERUNGEN:	100% FUNKTELEGRAFIE 100%PT/100%UT	rostfest:	Malerei u. Pulver
Markieren:	Kessel-Wasser-Wände , Kessel-Wasser-Wand-Rohre

Erstklassige Qualität der bloßen Toleranz des Rohrwasser-Wand-Exportproduktes positiven mit niedrigen Kosten

PRODUKT-BESCHREIBUNG

1	Rohrplatten werden unter Verwendung der Rohstoffe des erstklassigen Grades im Kohlenstoffstahl- oder legiertemstahl gemäß der Anforderung der Kunden fabriziert.
2	Schichten Rohrplatten, die multi Radiusbiegungen, in wenig mit einbeziehen Raum für entscheidende Leistungsfähigkeit untergebracht zu werden überschneiden.
3	Beweisversammlung der kompakten Größe und des Lecks.
4	Weitverbreitet in den Wasserschlauch- und Wärmerückgewinnungskesseln, Rohrplatten kann gemäß der Spezifikationen und der Zeichnungen von Kunden besonders angefertigt werden.
5	Schmelzende Einheiten, Kraftwerke und Zuckerfabriken sind die gemeinen Käufer dieses Produktes.

LÖSUNG ZU DEN KORROSIONS-PROBLEMEN IM UNTEREN OFEN

1	Ein innovatives, Techniklösung für das Lösen von Korrosion oder von Abnutzung/von Korrosionsproblemen, die durch das waterwall gemacht werden, ist, eine Überlagerung einer korrosionsbeständigen Legierung an Kohlenstoffstahl waterwalls auf Standort unter Verwendung der automatischen Schweißgeräte anzuwenden.
2	Die Überlagerungsmaschine GMA W, die vollautomatisch ist, Ablagerungen schweißen Perlen in einer Vertikale hinunter den Modus, der gewöhnlich von der Membran abfährt und sich dann auf den Rohrabschnitt bewegt, welche einer preprograrnrned Schweißungsperlenreihenfolge folgt, um eine einheitliche Abdeckung des waterwall (d.h., Membranen und Rohre) in einem Kessel zu erzielen.
3	Jede Schweißungsperle wird durch folgende Schweißungsperle überschnitten, um eine volle Deckung ohne fehlende Stellen zu versichern.
4	Die Stärke der Überlagerung, die am watelwall auf dem Gebiet angewendet wird, ist Minimum gewöhnlich 1,78 Millimeter (0,070").
5	Für überlagertes Schweißen des waterwall auf dem Gebiet, ist es ein Handelsbrauch, viele Schweißgeräte, 10 oder zum Beispiel mehr, gleichzeitig im Kessel zu verwenden, um das Projekt während einer Wartungsabschaltung abzuschließen.
6	Eine Modemmaschine kann eine schweißende „Geschwindigkeit“ von ungefähr 0,14 bis 0,19 m2 (1,5 bis 2,0 fY) pro Stunde liefern.
7	So mit 10 Maschinen, kann eine Gesamtfläche von ungefähr 16,7 bis 22,3 m 2 (180 bis 240 fY) des waterwall über einer 12-Stunden-Verschiebung bedeckt werden. Ein waterwall Bereich von ungefähr 280 m 2 (ungefähr 3000 fY) kann in sieben Tage unter Verwendung eines Stunde-Verschiebung-pro-tägigen Zeitplanes zwei 12 routinemäßig bedeckt werden.
8	Wenn das waterwall nicht mehr zu reparieren auf Standort geschädigt wird, kann der geschädigte Abschnitt durch Geschäft-fabrizierte überlagerte Platten entfernt werden und ersetzt werden.
9	Platten von Größen bis 1,2 m (4 ft) weit und 12 m (40 ft) können im Geschäft lang bereitwillig behandelt werden.
10	Bau einer überlagerten Platte besteht, eine Platte von Stahlrohren und von Membranen zu fabrizieren, die dann von überlagertem Schweißen der Platte auf einem Stand unter Verwendung im Wesentlichen der gleichen Techniken als Feldüberlagerung gefolgt wird.

Anwendung

1	Energiesparende Umweltschutzporzellanlieferantenmembran-Wasserwand für CFB-Kessel sind Membranwände, denen von den Rohren gemacht werden, die zusammen mit oder ohne einen Metallstreifen durchschnittlich geschweißt werden.
2	Diese Wände bilden die Einschließung der Kohlenverbrennungskammer.
3	Wasserwandrohre gekennzeichnet auch als der Verdampferabschnitt; sie enthalten Wasser größtenteils in der flüssigen Form, die allmählich verdunstet, während sie in den Kessel steigt.