logo
Qualität Kohlenstoffstahl umwickelt den Überhitzer-und Nachbrenner-Verarbeitungsanlage-Ball, der U-verbiegenden Ovality-Test führt Fabrik
<
Qualität Kohlenstoffstahl umwickelt den Überhitzer-und Nachbrenner-Verarbeitungsanlage-Ball, der U-verbiegenden Ovality-Test führt Fabrik
Qualität Kohlenstoffstahl umwickelt den Überhitzer-und Nachbrenner-Verarbeitungsanlage-Ball, der U-verbiegenden Ovality-Test führt Fabrik
Qualität Kohlenstoffstahl umwickelt den Überhitzer-und Nachbrenner-Verarbeitungsanlage-Ball, der U-verbiegenden Ovality-Test führt Fabrik
Qualität Kohlenstoffstahl umwickelt den Überhitzer-und Nachbrenner-Verarbeitungsanlage-Ball, der U-verbiegenden Ovality-Test führt Fabrik
>

Kohlenstoffstahl umwickelt den Überhitzer-und Nachbrenner-Verarbeitungsanlage-Ball, der U-verbiegenden Ovality-Test führt

Markenname: HD BOILER
Modellnummer: Überhitzer und Nachbrenner
Herkunftsort: China
Zertifizierung: ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Mindestbestellmenge: 1 Satz/10tons
Preis: verhandelbar
Lieferfähigkeit: 1500 Tonnen/Monat

Produktdetails


Material: Kohlenstoff- oder legierterstahl Art: Serpentuator
Behandlung: Elektrisches furnance Hydraulischer Test: Nehmen Sie an
Rohrstärke: Anwendbar Ovality: Kontrolle
Hervorheben

Konvektionsüberhitzer

,

Nachbrenner im Kraftwerk

Beschreibung des Produkts

Kohlenstoffstahl umwickelt den Verarbeitungsanlageball des Überhitzers und des Nachbrenners, der U-verbiegenden ovality Test führt

 

Beschreibung

 

1 Die Leistungsfähigkeit des Dampfzyklus wird durch höheren Dampfdruck und -temperatur sowie wieder erwärmend verbessert.
2 müssen das Überhitzen und die Wiedererwärmung des Dampfs so hoch sein, wie möglich. Mit einem Dampfdruck von Stange 120 und höher, verbessert der Prozesswirkungsgrad durch — 1% für jeden Aufstieg 20°C überhitzen herein.
3 Deshalb überhitzt Hoch werden gewünscht für jedes Band des Drucks in Einklang mit der Metallurgie der Turbine.

 

Überhitzer (versendend und behandelnd)

 

In einem unterkritischen Kessel ist das Verschiffen und die Behandlung zwischen dem Haupt-dampftitel und der Dampftrommel und besteht
• Gesättigte Rohre, die Dampf von der Trommel zum Verschiffen und zur Behandlung des Einlasstitels transportieren (wenn die Versand- und Behandlungsrohre nicht direkt an die Trommel angeschlossen werden)

• Überhitzerbanken mit ihren jeweiligen Einlass- und Ausgangtiteln

• Temperaturregulatorstation für STC
• Haupt-Dampftitel mit allen Installationen und der Beendigung mit dem Haupt-dampfAbsperrventil (MSSV)
Dampf von den Dampftrommelflüssen in Richtung zum Haupt-dampftitel und sollte kein Ventil zwischen den zwei dort sein, zum des Flusses in dem Versenden und von Rohren behandelnd sicherzustellen unter alle Bedingungen, um Überhitzung zu verhindern und Ausfall.

 

Nachbrenner (relative Feuchtigkeit)

 

Die Wiedererwärmung des Dampfs bezieht Zurücknahme des teils erweiterten Dampfs (am Ende des Hochdruckzylinders der Turbine) mit ein und nimmt sie zurück zu dem Kessel in Kälte, wieder erwärmen Rohre und erhitzt zu den selben oder zur höheren Temperatur als der Heißdampf, und zurückgehend zur Turbine in heißem, erwärmen Sie Rohre wieder. Im Hinblick auf Hardware enthält ein System relativer Feuchtigkeit

 

• Kälte erwärmen Rohr von Turbine zu Kessel wieder
• Sicherheitsventile auf der Kälte erwärmen Rohr wieder
• Notspraywasser-Temperaturregulatorsystem auf einer Kälte erwärmen Rohr oder Untereinander verbinden Rohr wieder
• Nachbrennerbank komplett mit Einlass- und Ausgangtiteln

• Heiß erwärmen Sie Rohr von Kessel zu Turbine wieder

 

Überhitzer-und Nachbrenner-Gestaltungsprinzipien

 

1.Superheater und Nachbrenner sind die Rohrbanken, die die Höchsttemperaturen in einem Kessel erreichen und erfordern infolgedessen die größte Sorgfalt im Entwurf, in der Herstellung und im O&M, um zu garantieren, dass die zulässigen Metalltemperaturen nie überstiegen werden.

 

müssen abschließende Abschnitte 2.The des Versendens und Behandlung und relative Feuchtigkeit in die höchsten Gastemperaturen gelegt werden, die die Annahme der passendsten Hochtemperaturlegierung für den Schläuche von den Erwägungen der folgenden Informationen fordert.

 

• Metalltemperaturen

• Verschmutzen passend, Mittel zu veraschen

• Korrosion wegen der Salze in der Asche

 

Die drei wichtigsten Aspekte des Entwurfs des Versendens und Behandlung und relative Feuchtigkeit sind:

 

1 Einheitliche Verteilung des Dampfs und des Gases über allen Abschnitten, zum des Ungleichgewichts von Flüssen herabzusetzen.
2 Optimal hohe Dampfgeschwindigkeit in allen Rohren, zum der Metalltemperaturen so niedrig zu halten, wie möglich.

 

Produkt

 

Kohlenstoffstahl umwickelt den Überhitzer-und Nachbrenner-Verarbeitungsanlage-Ball, der U-verbiegenden Ovality-Test führt 0

Produkt-Highlights

Kohlenstoffstahl umwickelt den Verarbeitungsanlageball des Überhitzers und des Nachbrenners, der U-verbiegenden ovality Test führt Beschreibung 1 Die Leistungsfähigkeit des Dampfzyklus wird durch höheren Dampfdruck und -temperatur sowie wieder erwärmend verbessert. 2 müssen das Überhitzen und die ...

Verwandte Produkte
Qualität Hochdruck-Kessel Heizung Oberflächen Membranwand Argonbogen Schweißen für Biomasse-Kessel Fabrik

Hochdruck-Kessel Heizung Oberflächen Membranwand Argonbogen Schweißen für Biomasse-Kessel

High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling

Qualität Hochfrequente Schweiß-H-Finnen-Rohr-Ökonomizer für Kraftwerksboiler ASME Fabrik

Hochfrequente Schweiß-H-Finnen-Rohr-Ökonomizer für Kraftwerksboiler ASME

High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the

Qualität Kohlenstoffstahl SA192 Superheater Coil Argonbogen-Schweißen 100% PT Fabrik

Kohlenstoffstahl SA192 Superheater Coil Argonbogen-Schweißen 100% PT

Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil

Qualität Boiler Industrial SA210A1 Stahlboiler Ökonomizer Wärmeaustauschteil ASME-Zertifizierung Fabrik

Boiler Industrial SA210A1 Stahlboiler Ökonomizer Wärmeaustauschteil ASME-Zertifizierung

Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately

Antrag A Zitat

Bitte nutzen Sie unser Online-Anfrage-Kontaktformular unten, wenn Sie Fragen haben, unser Team wird sich so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Sie können bis zu 5 Dateien hochladen und jede Datei maximal 10M groß.