Hängende Art Spulen-Kessel-Überhitzer u. Nachbrenner mit Klatschen Ovality und Stärke weniger als 15%

Hängende Art Spulenkesselüberhitzer u. -nachbrenner mit Klatschen Ovality und Stärke weniger als 15%

Beschreibung

·Die Temperatur des Dampfs in den Kesseln hängt vom Druck aber, während sie in Verbindung mit dem Wasser ist, es übersteigt nie den Siedepunkt für diesen Druck ab.

·Dieses gekennzeichnet als die Temperatur „des gesättigten Dampfs“. Solange der Druck und die Temperatur die selben bleiben, enthält der Dampf nicht Wasser und gekennzeichnet als „trockener gesättigter Dampf“.

·Da der Dampf vom Kessel zur Maschine jedoch trotz der Isolierung der Röhren usw. reist, erfährt er einen Tropfen der Temperatur und Kondensation resultiert sofort.

·Kondensation tritt auch auf, wenn der Dampf in Kontakt mit den Kühlvorrichtungszylinderwänden und, wie Energie vom Dampf in den Zylindern extrahiert wird, indem man Arbeit über den Kolben durchführt, in einen weiteren Tropfen der Temperatur wird occor mit dem Ergebnis der weiteren Kondensation kommt.

·Abgesehen von dem resultierenden Verlust von Leistungsfähigkeit, ist das Vorhandensein des nicht zusammendrückbaren flüssigen Wassers im Zylinder möglicherweise verhängnisvoll.

·Wenn er zwischen dem Kolben und der Zylinderendekappe eingeschlossen wurde, könnte er das Ende ergeben, das weggeblasen wurde.

Historischer Bericht

·Dampf-Trockner und Dampfentlüfter können Kondenswasser von den Rohren entfernen, und Dampf-jacketing kann Zylinderkondensation verringern, die sie nicht das Problem beseitigen.

·Es wurde im 19. Jahrhundert verwirklicht, das, sobald der Dampf von der Nähe mit Wasser im Kessel entfernt wurde es zusätzliche Hitze empfangen könnte und seine Temperatur Erhöhung über dem Siedepunkt sein könnte.

·Dieses gekennzeichnet als „überhitzend“.

·Mit genügender zusätzlicher Hitze wurde der Aufstieg in der Temperatur des Dampfs mehr als entschädigen den Fall in Temperatur, während er durch die Röhren überschritt und Maschine und Kondensation beseitigt werden konnten.

·Rohrausfall ist eine der führenden Ursachen der Zwangsausfälle in den Kraftwerken. Einer der Schlüsselkanäle des Verhinderns des Ausfalls ist, die restliche Nutzungszeit von Rohren vorauszusagen.

·Indem sie eine genaue Einschätzung der vorausgesagten Lebensdauer des Rohrs gewinnen, haben Energieanlagenbetreiber die notwendigen Informationen, zum von Entscheidungen auf zukünftigen Inspektionen Priorität Gebens Priorität Gebens zu treffen und ob man Rohre laufen lässt, repariert oder ersetzt.

·Wie wir die restliche Nutzungszeit von Rohren analysieren:

·Die Lebensdauer eines Überhitzer- oder Nachbrennerrohrs wird durch Zeit, Temperatur und Druck beeinflußt.

·Um die restliche Nutzungszeit des Rohrs zu messen, wird Informationen über den Dampfdruck, ursprüngliche und anwesende Wandstärken und des Rohrs Außendurchmesser (Od) verwendet um die Druckgeschichte des Rohrs zu berechnen. ·Die steamside Skalastärke wird verwendet, um die Geschichte der effektiven Temperatur des Rohrs abzumessen.

·Die Druckgeschichte und die Geschichte der effektiven Temperatur werden mit dem Ausdehnungsabbruchmaterial des spezifizierten Rohrmaterials verglichen. Von diesen Informationen kann die restliche Nutzungszeit des Rohrs berechnet werden – sowie die Temperaturverläufe über dem Kessel.

·Brenzlige Stellen und Verschwendungsmuster können auch identifiziert werden.

Vortechnologie

·HDB hat umfangreiche Erfahrung mit ihrem restlichen Nutzungszeitanalysesystem, die Lebensdauer von Rohren vorauszusagen.

·Das System misst das Oxid und Wandstärke des Rohrs während eines zerstörungsfreien Tests vor Ort und dieses wird verwendet, um die restliche Nutzungszeit zu berechnen.

·HDB entwickelte die messende Technologie des Oxids im Jahre 1991 und es wird jetzt als der Standard weltweit verwendet.

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