Überhitzer-Spulen-Hüllrohr-Abnutzungs-Korrosionsbeständigkeit Inconel 625 überlagerte

Überhitzer-Spulen-Hüllrohr-Abnutzung Inconel 625 überlagerte/Hitze/Korrosionsbeständigkeit

Umhüllung ist ein Schweißverfahren, in dem eine Schicht der haltbares, korrosionsbeständiges, hitzebeständiges Metallschicht auf der Oberfläche oder dem Rand des Werkstückes niedergelegt wird.

Umhüllung hat bedeutenden wirtschaftlichen Nutzen, wenn sie die Nutzungsdauer von Teilen, rational unter Verwendung der Materialien verbessert, Produktleistung verbessert und Kosten verringert. Unterschiedliches Werkstück und auftauchende Elektrode müssen unterschiedliche auftauchende Technologie annehmen, um zufriedenstellenden auftauchenden Effekt zu erhalten.

Umhüllung wird hauptsächlich in vier Kategorien unterteilt:

1, die abschleifende Abnutzung, die Korrosion, die Auswirkung oder die Hohlraumbildung auf der Oberfläche der schweißenden Teile und dem Gebrauch von der Deckschicht, haltbare Oberflächenbearbeitung verringern.

2, zwecks den Oberflächenkorrosionswiderstand, im Kohlenstoffstahl machen oder Grundmaterialoberflächenbearbeitung des Stahls einer bestimmten Stärke des gefüllten Metalls legiert, bekannt als Umhüllungsoberflächenbearbeitung.

3, wenn sie verschiedene Materialien schweißen, oder haben spezielle Anforderungen, um die Qualität und die Leistung des Gelenkes sicherzustellen, um Isolierung auf dem Grundmaterial im Voraus zu tun, bekannt als Isolierungsschichtoberflächenbearbeitung.

4. Das Metall fügte auf der Oberfläche des Schweißstücks, der Rand des Gelenkes hinzu, oder, zwecks die erforderliche Größe der Komponente wieder herzustellen wird Verdickungsoberflächenbearbeitung genannt.

Überhitzer-Spulen-Beschreibung

Serpentinenrohr ist ein Rohr dass Auf und Ab mehrmals in einer Fläche. Die Konvektionsheizfläche des Kessels, wie Ekonomiser, Überhitzer und Nachbrenner, nimmt die Struktur des Serpentinenrohrs durch den Gurt, mit horizontalem und vertikalem Plan an.

Der Überhitzer, der Nachbrenner und der Ekonomiser des Kessels Serpentinenrohrheizfläche annehmen. Wegen einer Reihe Eigenschaften wie große Zahl, unterschiedlicher Biegungsradius und viele geschweißten Gelenke, ist das Herstellungsverfahren der Serpentinenheizfläche komplexer und die Produktivität ist niedriger. In den letzten Jahren zwecks diesen rückwärtigen Produktionsauftritt zu ändern, Chinas haben bedeutende Kesselanlagen eine Reihe Maßnahmen im Entwurf und in der Technologie, die Universalität von Produktteilen und -elementen zu verbessern ergriffen und notwendige Bedingungen für die Mechanisierung, Automatisierung und Organisation von automatischen Fertigungsstraßen der Serpentinenrohrproduktion geschaffen. Zur Zeit Chinas haben bedeutende Kesselanlagen automatische Fertigungsstraßen mit Programmsteuerung für die Fertigung von Spulenheizflächen angenommen.

1. Materielle Zusammensetzung: Sie besteht Schlange ähnlichen Stahl der Rohre (Kohlenstoffstahl, legiertes oder hitzebeständigen Stahl, etc.) und Sammelbüchsen und anderen Hilfsmaterials. Rohre haben im Allgemeinen 32, 38, 42 oder andere Arten Spezifikationen, entsprechend dem Bedarf des Benutzers separat.
2. Anordnung: Vertikale oder horizontale Gliederung.
3. Eigenschaften: schöner Auftritt, Größe, Genauigkeit, erstklassiges Verbiegen und Schweißtechnik, erstklassige Entdeckungsausrüstung.

Überhitzer
Kraftwerke des fossilen Brennstoffs haben häufig einen Überhitzerabschnitt im Dampf, der Ofen erzeugt. Der Dampf gibt Durchtrocknungsausrüstung innerhalb der Dampftrommel an den Überhitzer, ein Satz Rohre im Ofen weiter. Hier hebt der Dampf mehr Energie von den heißen Abgasen außerhalb des Schläuche auf, und seine Temperatur wird jetzt über der Sättigungstemperatur überhitzt.

Nachbrenner
Kraftwerköfen haben möglicherweise einen Nachbrennerabschnitt, der die Rohre enthält, die durch heiße Abgase außerhalb der Rohre erhitzt werden. Abdampf von der Hochdruckturbine wird durch diese erhitzten Rohre geführt, um mehr Energie zu sammeln, bevor man die Zwischen- und dann Unterdruckturbinen fährt.

Prozess

Testgerät

Firmeneinleitung

Im Jahre 1985 hergestellt, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Produziert Ltd. (Handel als HD-Kessel), Kraftwerk; industriell; Abwärme; Müllverbrennung; Biomasse; organischer Wärmeträger und elektrische Dampfkessel. Verbunden mit einer umfassenden Strecke der Heizflächen, holt HD-Kessel zum Markt einen einzigartigen Service einschließlich Kesselentwurf, -herstellung, -installation, -wartung und -ersatz von Kesseldruckteilen.

1. Herstellungsbereich von 200.000 Quadratmetern

2. 80 Ingenieure

3. 200 kodierte Schweißer

4. 30 genehmigte Inspektoren (Niveau-IIIlehrer zerstörungsfreier Prüfung)

5. Klassen--EInlizenzen für Entwurfs-und Fertigungs-Kessel

6. ISO-9001:2008 Qualitätssicherungssystem

7. ASME-Zertifikat von Energie-Kesseln

8. ASME ‚S‘, ‚u-‘ und Notiz:-Stempelermächtigung