Q235B-Elektroschweißen-Kessel-Shell Membrane For Sugar Mill-Fabrik

Q235B Elektroschweißen-Membran-Wasser-Wand für Anwendung des Kessel-Ofens
 

Produkt-Beschreibung der Membran-Wasser-Wand

Die Hauptfunktion von WasserWänden im Kessel ist, die Hitze zu absorbieren, die durch Flamme oder Kamin der hohen Temperatur und Dampf oder Heißwasser in den Rohren zu erzeugen, die Temperatur in der Kammer folglich zu verringern erzeugt wird.

Wir sind, liefernd herstellend und eine umfassende Strecke Waterwall-Platten. Die Rohre, die von uns angeboten werden, bekannt, um einem großen internen Druck als kontinuierlicher Streifen des Flossenmaterials zu widerstehen ist verwunden spiralförmig auf dem Rohr. Diese Rohre bekannt, um Hitze gleichmäßig zur Verfügung zu stellen dieses Ergebnis in einer erhöhten Wärmeabgabe.

Membranwasserwand ist eine luftdichte Struktur, die Rohren und aus Flossen besteht. Die Vorteile sind weniger Luftverlust im Ofen; das Rohr-Legen der Wand, können weniger Last auf Stahlkonstruktion verwenden und preiswerteres des Kessels; bedienungsfreundliche Suspendierungsstruktur und das System der thermischen Expansion verbessern, passend für umfangreiche mechanisierte Produktion, hohe Versammlungsrate, niedrige Wärmespeicherkapazität und Stern-oben und Abschaltungszeit verkürzen. Der Nachteil ist, dass das Herstellungsverfahren komplex ist. Membranwasserwand ist in der großen Kapazität, in der hohen Temperatur und in den Hochdruckkesseln häufig benutzt.

Entsprechend dem unterschiedlichen Herstellungsverfahren kann die Membranwasserwand in drei Arten unterteilt werden (sehen Sie Abb. 1): Rohre der Flosse 1.rolled werden in den Reihen, mit weniger schweißender Arbeitsbelastung geschweißt, aber die Flossenrohre sind teuer. Rohr 2.bare und Flosse (flacher Stahl) werden in den Reihen, die niedrige Materialkosten hat und die Bedingungen von verschiedenen Neigungen leicht erfüllen kann, aber im flachen Stahl erfordert hohe Präzision und Fertigungsequipment.3 geschweißt. Bloßes RohrSchmelzschweißen, die Flossen zwischen Rohren werden gebildet, indem man den schweißenden Draht füllt, größtenteils benutzt für die kleine Neigung zwischen den Rohren. Die Neigung zwischen Rohren der Membranwasserwand hängt mit Faktoren wie Kesseldruck zusammen und Ofenwärmebelastung, normalerweise s/d ist 1.2-1.5.

Materialien für WasserWände
20# Stahl, SA192, SA 106B, 15CrMoVG, 12Cr1MoV

Standards
ASME-Codestandard, GB-Standard

Qualitätsinspektion
M.Ü., Funktelegrafie, hydraulischer Test

Spezifikation

Die Hauptfunktion von WasserWänden im Kessel ist, die Hitze zu absorbieren, die durch Flamme oder Kamin der hohen Temperatur und Dampf oder Heißwasser in den Rohren zu erzeugen, die Temperatur in der Kammer folglich zu verringern erzeugt wird.

• Membrankesselwasser-Wand: Stellenschweißungen viele gerollten Rippenrohre in eine kombinierte SiegelHeizfläche, die die Luftundurchlässigkeit des Ofens verbessert und Luftverlust verringert.
• Verzierter Wasserwandschläuche: Schweißungsstifte von 20 bis 25 Millimeter in der Länge und 6 bis 12 Millimeter im Durchmesser auf dem Wasserwandrohr und trägt dann einen refraktären Plastik des Chromerzes auf, um die Hitzeabsorption der WasserWand zu verringern und erhöht die Temperatur in der Verbrennungszone. Es ist für Situationen, in denen es schwierig ist, Feuer auf den Brennstoff zu legen, sowie klopfende Öfen der spezifischen Schlacke angebracht.
• Glattrohrkesselwasser-Wand: bestanden aus einer ganzen Reihe von nahtlosen Stahlrohren, die einfachste Struktur.
• Wand-befestigter Kesselwasser-Wandschläuche: eingebettet in der inneren Wand der Ofenwand, einseitige Hitzeabsorption.
• Doppelseitige erhitzte WasserWand: installiert mitten in dem großen Kesselofen, der in zwei Teile unterteilt wird, die Unabhängiges von einander sind, und beide Seiten werden erhitzt.