ASME-Kohle feuerte Kohlenstoffstahl-Kessel-Schlamm-Trommel-Hochtemperaturwiderstand ab

ASME-Kohlenstoffstahl-Kessel-Dampf-Trommel-Kessel-Teile für kohlebeheizte Kessel

Einleitung

Eine Dampftrommel ist eine Standardausrüstung eines Wasserrohrkessels. Es ist ein Reservoir des Wassers/des Dampfs am oberen Ende der Wasserschläuche. Die Trommel speichert den Dampf, der in den Wasserschläuchen erzeugt wird und tritt als ein Phasetrennzeichen für die Dampf-/Wassermischung auf. Der Unterschied bezüglich der Dichten Hilfen zwischen des heißen und kalten Wassers in der Ansammlung des „heißeren“ - Wassers/und des Sättigendampfs in die Dampftrommel.

Die Dampftrommel ist die Primärschnittstelle zwischen Wasser und Dampf. In einer kohlebeheizten Anlage, in den Kesselspeisewasserdurchläufen durch den Ekonomiser und in die Trommel, in der der Dampf vom Speisewasser sich trennt und zum Überhitzer abgezogen wird. Instandhaltener konstanter Füllstand im oberen Teil der Dampftrommel ist notwendig, um die richtige Qualität des Dampfs zur Verfügung zu stellen. Instrumentierung muss hohen Temperaturen und Druck widerstehen.

Dampf-Wassertrennungsdetails

Primärdampfwassertrennung entfernt den fast ganzen Dampf vom Wasser, damit sehr kleiner Dampf von der Trommelunterseite in Richtung zu den erhitzten Rohren durch die Ausgangverbindung (Downcomer) rezirkuliert wird.

An der Sekundärtrennung wird Dampf durch ein Sekundärstadium von Trennzeichen oder von Wäscherelementen (normalerweise räumlich knapp bemessene gewölbte parallele Platten) für abschließenden Wassertröpfchenabbau geführt. Dampf wird dann durch verschiedene Häfen erschöpft.

Zusätze

Die Hauptkomponenten in einem Kesselsystem sind die Kesselspeisewasserheizungen, Entlüfter, Kessel, Kraftstoffpumpe, Ekonomiser, Kessel, Überhitzer, Temperaturregulator, Dampfsystem, Kondensator und die Kondensatpumpe. Darüber hinaus gibt es Sätze Kontrollen, zum des Wasser- und Dampfflusses, des Kraftstoff-Flusses, des Luftstromes und der Zusätze der chemischen Behandlung zu überwachen.

Klassifikation

Qualitätskontrolle

1. Schlagversuch und Festigkeitsberechnungsbericht mit angewandter wesentlicher Information.

2. Bericht 100%NDT (zerstörungsfreie Untersuchung) der Stahlplatte, des Rohrs und der Elektrode

3. Röntgenstrahl, ΓRay und flüssiges durchringendes Testabnahmeprüfprotokoll (schweißende Naht): zu die Qualität des gesamten Kessels sicherstellen

4. Hydraulischer Prüfbericht: stellen Sie den Standardarbeitsdruck und die Sicherheit sicher