Hohe Integritäts-Überhitzer-und Nachbrenner-Röhrenwärmetauscher-Kühlschlangen

Hohe Integritäts-Überhitzer-und Nachbrenner-Röhrenwärmetauscher-Kühlschlangen

Produkt-Funktion

Für Kessel in den Großkraftwerken, sind Überhitzer und Nachbrenner notwendige Teile, auf ein großes verlängern Sie, sie influnced die Sicherheit und die Wirtschaft von Kesseln. Überhitzer sind die Heizflächen, die den Hauptdampf von der surnatured Temperatur zur bewerteten überhitzten Temperatur erhitzen, und die Nachbrenner sind die Heizflächen, die das exaust vom Dampfturbinenhochdruckzylinder zu einer bestimmten Temperatur erhitzen. Wenn Laufenbedingungen wie Kessellasten, Kohlenarten ändern, ist sie, sie zu justieren, um sich der Ausgangstemperatur auf der Kurshöhe von -10-+5 Grad zu vergewissern.

Für große Kessel in den Kraftwerken, erklären Überhitzer und Nachbrenner einen großen Anteil in den Gesamtheizflächen, sie sollen in den Bereichen vereinbart werden, in denen Rauch mit höherer Temperatur ist. Um die Leistungsfähigkeit der thermischen Zirkulation in den Kraftwerken zu verbessern, ist er erforderlich den ursprünglichen Dampf der Parameter f allmählich zu verbessern, erfordert die Zunahme des Dampfdrucks die entsprechende Temperaturerhöhung für Heißdampf, oder die Feuchtigkeit des großen Stadiumsauspuffs der Dampfturbine ist zu hoch, der seine Sicherheit beeinflußt. So sind der Dampf, der Überhitzer durchfließen und die Nachbrenner Dampf der hohen Temperatur, ist ihre Wärmeübertragungsleistung ziemlich schlecht, die bestimmt, dass Rohrwandtemperaturen von Überhitzern und von Nachbrennern hoch sind.

Art fördert Stützmethode der Nachteile:

Details

Entwurfsstruktur

1. Heizungsgesättigter Dampf, Temperatur bis 900 Grad C.

2. hohe Leistungsfähigkeit, >90%.

3. Hochgeschwindigkeitsheizung.

4. Entwurf mit Edelstahl.

5. langes Dienstleistung- im Designbereichleben, 15 Jahre.

Senden Sie uns erforderte technische Daten, wie Dampfkapazität, presure, erforderliche Temperatur etc. Wir entwerfen dementsprechend.

HD-Kessel bietet ein Bestes in der Klassenanlage an und umfasst

• Herstellungsbereich von 200.000 Quadratmetern
• 80 Ingenieure
• 200 kodierte Schweißer
• 30 genehmigte Inspektoren (einschließlich Niveau-llllehrer zerstörungsfreier Prüfung)
• Grad-ALicenses für den Entwurfs- und Fertigungskessel (herausgegeben durch die Staatsverwaltung von Qualitäts-Überwachung und Inspektion)
• ISO-90001:2008 Qualitätssicherungssystem
• ASME-Zertifikat des Gebrauchskessels
• ASME ‚s, ‚u-‘ und Notiz:-Stempelermächtigung